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發布時間:2021-10-21 10:01  





水劑切削液廠家投入使用后,好每天都檢測濃度。如果水劑切削液廠家濃度異常,應及時調整,一般比較常見的是濃度降低,就需要補加濃縮液,補加時,應準確計算所需的濃縮液。值得注意的是,當切削液滋生了大量細菌時,會造成切削液濃度降低,另外乳化油破乳發生分離時,也會造成切削液濃度降低。有時候也會出現濃度偏高,一般是因為水分蒸發,或者混入其它油液。當濃度偏高時,不要直接往機床里加水。
水劑切削液廠家注意事項 :
⑴水劑切削液廠家應無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。
⑵水劑切削液廠家應滿足設備潤滑、防護管理的要求,即切削液應不腐蝕機床的金屬部件,不損傷機床密封件和油漆,不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保設備的安全和正常工作.
⑶水劑切削液廠家應保證工件工序間的防銹油作用,不銹蝕工件。加工銅合金時,不應選用含硫的切削液。加工鋁合金時應選用PH值為中性的切削液。
⑷水劑切削液廠家應具有優良的潤滑性能和清洗性能。選擇大無卡咬負荷PB值高、表面張力小的切削液,并經切削試驗評定效果良好。
水劑切削液廠家是使用過程中是需要兌水混配使用的,一般兌水的比例為1:20,兌水的水源建議使用純水進行配制。如果是金屬研磨,所使用的濃度一般要比金屬切削、磨削的濃度要高。混配過程中,不建議在機床液槽中進行混配,建議使用自動混配器進行混配,避免因為人工混配所產生的濃度上的誤差。
希望上述內容可以幫到大家,期待與您的合作,感謝您的閱讀。
下面為大家介紹一下水劑切削液廠家的品類:
水劑切削液廠家的品種繁多,按照加工材質分,可以分為鋁合金切削液、不銹鋼切削液、銅合金切削液、玻璃切削液、寶石切削液等等。而按照加工方式分,可以分為金屬切削液,金屬車削液,金屬磨削液,金屬研磨液。市場上按照切削液的類型分,切削液一般分為乳化切削液、半合成切削液和全合成切削液。期待與您的合作,感謝您的閱讀。