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              發布時間:2021-05-15 08:59  






              添加抗靜電劑型聚乙烯抗靜電薄膜這種類型可稱為內添加型 ,其 特點是在樹脂中添加一種或數種抗靜電劑而形成抗靜電特性??轨o電劑主要是各種類型表面活性劑 ,它 們在樹脂中形成的抗靜電膜呈兩相結構。其親油基團與樹脂具一定相容性 ,主 體植于膜內部。其親水基團不與樹脂相容而處于膜的外表面 ,它 吸收空氣中水分形成一層水分子膜 ,借 水的導電性可將積聚在薄膜表面的靜電荷消除。此類型抗靜電膜具有透光性好 ,成 型性好 ,抗靜電性能易調節 ,對 生產環境污染輕等優點 ,所 以是 目前抗靜電膜的主流品種。其缺點是 ,抗 靜電劑在樹脂中具有一定的遷移性 ,其 擴散導致制品的抗靜電性隨使用時間的延長而逐步下降。另外 ,制 品的抗靜電性能還易受環境的溫度、濕度等因素影響。

              (1)原 料及配方

              聚乙烯樹脂可用 LDPE、 LLDPE或 它們的共混物以及含有少量 HDPE的 共混物。特殊情況也可摻混少量 EVA樹脂 ,因 其結晶度低 ,與 抗靜電劑的相容性優。每種內添加型抗靜電劑在樹脂中的用量比均有一個臨界值 ,只 有添加比接近臨界值時 ,抗 靜電膜的表面電阻才會顯著降低 ;但 若超過此臨界值 ,薄 膜的抗靜電性受抗靜電劑的用量的影響就很微弱了。



              造成PVC異型材擠出發脆的在原料配方上存在的原因有哪些?造成PVC異型材擠出發脆的在原料配方上存在的原因主要有一下幾個。

              (1)填料過多。(2)抗沖改性劑選用的種類和添加數量,一般ACR與CPE相比,沖擊強度要高30%左右,而且用CPE改性時,當用量低于8phr時,往往會引起型材發脆。<3)穩定劑過多或過少。穩定劑用量過多時,會推遲物料的塑化時間,從而使物料出口模時還欠塑化,其配方體系中各分子之間不能完全融合分子間結構不牢固,而用量過少時,則會造成配方體系中低分子物降解或分解,對各組分分子間結構的穩固性造成破壞,穩定劑用量過多或過少都易造成型材強度降低,而引起型材發脆。<4)外潤滑劑用量過多。外潤滑劑與樹脂相容性較低能夠促進樹脂粒子間的滑動,減少摩擦熱并推遲熔化過程,從而造成型材的密實度差、塑化差,而導致抗沖擊性差,引起型材發脆。



              包裝后的產品密封性和防潮性好 ,可 作電器、金屬零件以及食品的包裝 ,尤 其適于異型商品的包裝。除小包裝之外還可用于飲料的集合軟包裝與各種物料的大型托盤包裝。

              (1)原 料及典型配方

              聚乙烯熱收縮膜的生產工藝有三種 ,即 一泡法、二泡法和輻射交聯法 ,工 藝不同 ,對 原料及配方的要求亦不同 ,前 兩種工藝所用原料是低密度聚乙烯單一組分 , 熔體流動速率 2~5g/10min。 輻射交聯法的配方是在聚乙烯樹脂中加人 1%左 右的交聯劑與少量的光敏劑。加人交聯劑的作用是使聚乙烯分子產生交聯 ,破 壞結晶的進行以便于雙向拉伸 ,為 促進聚乙烯的交聯作用還需加少量光敏劑。用 LLDPE或 LLDPE/LDPE共 混樹脂也可生產熱收縮薄膜 ,但 隨 LLDPE參加共混比例的提高 ,縱 向與橫向的熱收縮率變得不平衡 ,橫 向熱收縮率明顯下降 ,膜的起始熱收縮率溫度降低。



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