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砼泵管內壁淬火設備

砼泵管內壁淬火設備主要由IGBT超音頻電源、和電源相配合的一套工裝(在淬火時要求泵管內壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出)以及同軸水冷感應器(可以實現邊淬火邊噴水的效果，有效保障泵管不變形)三部分組成。兩臺電源的外形尺寸都為：高2000mm*寬950mm*深900mm。設備頻率可根據用戶所加工工件的要求，來進行相應的調整，一般為25-35KHZ，淬硬層深1.5-1.8mm，淬硬度符合要求，速度比中頻大約快1/3，無可控硅中頻的雜亂噪聲，變形小。

要完成對機床導軌的淬火，除了有好的電源之外，還要有一整套的運動機構。

運動機構從運動特征上分，主要有二類：一類是設備不動；床身運動。這一種由于床身一般比較龐大，笨重，致使運動機構較大，另外所占車間長度至少為床身長度的二倍。

另一類是床身不動，加熱設備運動，這樣設備所需車間長度大體為床身長度。運動所承載的重量不太大，運動機構比較輕巧。

我們采用第二種運動方案：

這樣一來，由于電源，淬火變壓器，水冷部分，淬火液噴淋部分是一整套的一個系統。因此需整體進行運動，這也是本設備的特征之處。

另外，在高度方向上，為適應不同的床身高度，感應器也需運動。為在寬度方向上適應不同的床身寬度，在橫向上也需運動。

本設備的主要特征是，電源柜，變壓器柜，連同感應器，水冷系統組成統一設計的成套系統。進行縱向（沿床身長度方向）運動，和橫向運動（垂直于床身長度方向的運動）。變壓器連同感應器，進行高度方向的運動。

這是一款新型的機床導軌淬火成套設備，包括了260KW超音頻加熱電源及機械運動工裝及專用感應器三大部分組合而成，主要針對機床導軌表面淬火而設計的專用成套設備，此設備由電源變壓器、感應器、水冷系統統一設計制造成一套系統，體積小巧，占地面積不大，可完成對導軌表面的自動化淬火過程，縱向行程可選擇4m、8m、12m等。（我們也可以生產，但價格偏高，建議廠家自己生產，技術要求不高，鏈條傳動、絲桿傳動、鋼絲繩傳動、齒條傳動都可以，一般機械廠都可以生產，這樣可以降低成本）對于超音頻淬火設備售前售后服務1、提供安裝調試和培訓服務。更多詳情可致電咨詢。

 今天為大家推薦的此款“機床導軌淬火設備-超音頻”采用的是對導軌表面淬火的方式，是一種感應加熱的新工藝。

新型機床導軌淬火一體機采用的是表面淬火，其優勢如下：

1.工件表面硬度提高，脆性降低，耐磨性增強；

2.疲芳強度增強。

3.工件表面質量好，變形量小；

4.工藝過程易于控制  加熱溫度、淬硬層深度等參數容易控制，生產，容易裸機機械化和自動化操作，適用于大批量生產。

鄭州領誠電子技術有限公司專業生產各種淬火生產線，牙條/絲桿淬火生產線、截齒焊接生產線、車導軌淬火生產線、砼泵管淬火生產線、銅管在線退火設備、鋼筋在線加熱設備、機器人焊接生產線、盤類淬火生產線等