定西液氮置換液氨服務至上 濮陽丹海石化

根據《氮氣置換技術要求》,采用無腐蝕、無毒的惰性氣體作為隔離介質,采用無隔離清管器方案及“氣推氣”方式。

液氮氣化后進入輸氣管道之前經加熱裝置至5℃~15℃之間,以防低溫損傷管線。

輸氣管道氮氣置換填充所需氮氣量為0.02MPa,10℃狀態下充滿整個線路工程線路管道、閥室、站場管道體積所需用的量。

為了確保輸氣管道氮氣置換填充能順利、徹底,氮氣注入量考慮如下損失量：

1.注氮期間氮氣和天然氣之間會發生混合，氮氣會有混氣量，造成氮氣段的減量。

2.站場置換放空耗費的氮氣量。

管道投產過程中,應合理控制注氮壓力、溫度以及置換速度等工藝參數,在保證置換效果的同時盡可能減少氮氣的使用量。考慮到液氮汽化時的低溫環境對管材產生的破壞,注氮溫度控制在5-15℃;注氮壓力應控制在0.1-0.3MPa,注入天然氣應緊跟在注氮結東之后,且兩者壓力應一致;氮氣需用量的計算時,應考慮一定的保險富余量;在置換速度確定時,要綜合考慮氣源的生產能力和氣體在管內的流態,流速的選擇應在保證氣體處于紊流狀態的前提下盡可能的縮短施工周期。

為何優先選擇氮氣作為置換氣體

一是氮氣便宜，氮氣在空氣中占78%左右，所以分離得到氮氣非常便宜；二是與空氣成分相對接近，用氮氣作為天然氣與空氣間的隔離介質，運行時天然氣推動氮氣、氮氣推動空氣進行管道線路置換操作方便；三是氮氣本身是一種惰性氣體，通常情況下和可燃物一起不燃燒，而使天然氣管道達到順利投產條件。

化工乃是氮氣設備應用較大較多的行業，目前運用較多的為：順酐及乙醇，聚酯，上游原料PTA，石化產品聚甲醛等產品氮氣保護，也可應用于系統中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護，也應用于柴油加氫和催化重整。

1.石油工業改進石油加工和精煉工藝，油品儲存和油氣田井的加壓，管道清潔和吹掃，溶劑回收等。

2. 貯藏、容器、催化裂化塔、管道等的充氮凈化；管路系統的氣壓試漏等

3.海石油開發；近海石油開采中平臺的其它覆蓋、壓注氮氣開采石油、貯罐、容器等的惰化