低壓封閉母線槽生產(chǎn)廠家多重優(yōu)惠

簡述母線槽應用缺點分析及技術(shù)提升

母線槽作為供電主干線同普通電纜相比較顯示了強大優(yōu)勢，但隨著時間的推移，運行實踐表明母線槽本身存在著許多無法彌補的缺陷，所以母線槽作為供電主干線并非理想的供電產(chǎn)品。隨著國家對光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的支持，光伏發(fā)電系統(tǒng)進入到越來越多的企業(yè)和家庭，而光伏產(chǎn)品的品牌數(shù)量眾多、質(zhì)量參差不齊，因此消費者在選擇產(chǎn)品時，一定要經(jīng)過多方考察，選擇到合適的品牌是確保光伏發(fā)電系統(tǒng)長期持續(xù)正常運行的必要條件。 母線槽應用缺點分析及技術(shù)提升第1，母線槽制作方式多為手工制作，產(chǎn)品質(zhì)量無法控制與保證，并且接頭過多，產(chǎn)生故障點也多，因而其供電可靠性較差。母線槽制作工藝落后，幾乎都是手工操作，人為因素很多，質(zhì)量好壞無法有效控制。建設(shè)單位在母線槽訂貨時，要對母線槽制造廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)及生產(chǎn)環(huán)境做一番深入細致的考察，特別是生產(chǎn)環(huán)境。因為絕緣處理若在帶有不潔凈的空間中進行，絕緣層中多少會存在一些導電微粒，運行初期尚無關(guān)系，但時間一長就會造成絕緣損壞。第二，母線槽耐潮濕、耐腐蝕性差，敷設(shè)環(huán)境及安裝要求較高，因而維護保養(yǎng)工作量大。母線槽在運輸、儲存過程中，絕緣層會受潮變質(zhì)，銅排會氧化、腐蝕，尤其是連接頭銅排更易氧化、腐蝕，造成電氣性能下降，因此母線槽在安裝前必須對其進行維護保養(yǎng)；母線槽運行中時熱時冷，絕緣層熱時排出潮氣，冷卻時又吸收潮氣，會使絕緣質(zhì)量下降；接頭在時熱時冷中會松動及氧化，使接觸電阻變大，接頭發(fā)熱。這些事實足以說明母線槽必須經(jīng)常維護保養(yǎng)。長期使用的母線槽至少每年維修檢查一次。維修前要用萬用表測量母線槽的導電排，確認母線槽未帶電。第三，母線槽價格昂貴、安裝占地面積大、安裝周期長、勞動強度大，因而一次投資很大。插接式母線槽的價格昂貴是公認的，如一套三相四線制，層高３ｍ，干線電流為１００Ａ，帶一個分支聯(lián)結(jié)的插接式母線槽，價格在２０００元左右。由于母線槽敷設(shè)環(huán)境及安裝要求比較特殊，在建筑物內(nèi)要單獨留出電氣豎井為其專用，對一幢高層建筑物來說，從上到下電氣豎井所占用的面積是相當可觀的，增加了土建投資；母線槽是一節(jié)一節(jié)安裝的，每一節(jié)近百公斤，安裝就位全靠人力搬動及調(diào)整，其勞動強度之大可想而知；因?qū)痈卟煌㈦娏鞯燃壊灰粯?，母線槽的互換性往往很差，若接頭不平整光滑，擰緊接頭連接螺栓的空間又太小，安裝就更費時費力；另外母線槽的安裝要求比較嚴格，安裝時要避免產(chǎn)生碰撞、敲擊，連接螺栓緊固要適當，過緊過松都能造成隱患，也會影響母線槽的使用壽命，因此必須要有經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人來完成。

母線槽，讓電力系統(tǒng)不再復雜

在許多工程中，使用傳統(tǒng)的電力配備系統(tǒng)，往往會導致工程變得十分復雜，尤其是高層建筑和大型工廠的電力需求，想要得到滿足還真的是很不簡單，但是現(xiàn)在因為有了母線槽，電力系統(tǒng)不再像以前那樣復雜了，讓各地的電力系統(tǒng)變得簡單，如廣西母線槽，貴州母線槽，江蘇母線槽等?！?

近些年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對于高層建筑和大型工廠的電力需求是越來越旺盛，因為傳統(tǒng)的配電設(shè)備總是會讓工程變得極為復雜，所以人們在探索中，出現(xiàn)了母線槽，因為母線槽，很好的滿足了建筑物對于電力的需求。 　　

在高層建筑中，可以輕松的實現(xiàn)布線，簡化了整個電力系統(tǒng)，從而讓建筑物變得更加的美觀。 　　

而且最重要的是，母線槽的使用，并不會增加工程的成本，反而從整個工作進度中折算下來，使用母線槽是更加節(jié)約成本的一種方式，所以是值得推廣的。

母線槽的發(fā)展

 母線槽是由美國開發(fā)出來的、稱之為“Bus-Way-System”的新的電路方式，它以銅或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導體。在日本真正實際應用是在1954年，自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式。

       由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時帶來許多困難，而且，當要變更配電系統(tǒng)時，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。

       現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負荷所需成百上千安培的強大電流就要選用安全可靠的傳導設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個輸送電流的配電裝置，尤其適應了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要。

 母線槽從空氣型發(fā)展到現(xiàn)在的復合絕緣型共經(jīng)歷了三代。

1.第1代空氣型母線槽（BMC）：

       上世紀50年代中期起，將導電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。相間距離50mm。由于母線之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線接觸不良，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方極少使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。外殼防護等級有IP40~IP54。

2..第二代 密集型母線槽：

       密集型母線槽上世紀80年代中期開始，將導電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點高溫分解時產(chǎn)生使人致死的毒氣（和氟光）聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價產(chǎn)品，實測絕緣達不到B級。輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）使用效果不錯，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。在二代母線演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線形式，即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化，已基本變成密集型母線密集式插口，即整體密集型母線槽。

3. 第三代 復合絕緣型母線槽：

       母線槽除了導電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導電排間無間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但由于成本較二代母線偏高而未能廣泛推廣。

新型密集型母線使用的特點

第一個，密集型母線在使用的過程中，你會發(fā)現(xiàn)它的使用是相當?shù)撵`活的，對于密集型母線在使用的時候它的插口的數(shù)量可以根據(jù)數(shù)量來進行隨意的設(shè)置，它的通用的性能也是相當?shù)暮玫?，如果調(diào)解電設(shè)備，那么密集型母線可以不需要進行變動。

　　第二個，密集型母線雖然它的密閉性的，但是它的導電散熱性是相當?shù)暮玫?，而且密集型母線的運載電流量也是相當?shù)拇蟮?，它所承受的力也是相當?shù)拇蟮?。在使用密集型母線時，它的雙連接銅排連接特點從而使得它的散熱得到了很好的效果。

　　第三個，密集型母線的使用就是一個新型的環(huán)保的設(shè)備，因為它在使用時它的絕緣性相當?shù)暮玫?，還有它在燃燒時也不會有有害氣體散出。使用密集型母線它的安全性能高，一般在環(huán)境惡劣的情況下都能夠很好的使用。