廣東實驗型密煉機工廠源頭直供廠家「多圖」

一、連續式密煉機工作原理：

連續式密煉機明顯的特征是連續供料，其生產率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉子轉速，得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環境，完全不受成型要求的影響。

二、連續式密煉機設備優勢：

1、連續式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害。

2、廠房：連續式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高。

3、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產效率。

4、品質：連續式密煉機組，工作連續，出料品質有很好的穩定性。

5、自動化程度高，生產；

6、連續生產，配方穩定，生產的產品品質優異

7、優異的混合混煉效果，分散效果更佳。  

8、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備，才能實現自動控制，自動生成等。

9、連續式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩定平穩，電機節能明顯。

三、連續式密煉機價格：

1、欲知連續式密煉機更多信息及價格幾何，歡迎咨詢

連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

昶豐連續式密煉機的優勢：

⑴獨特的工作原理，合理的機構設計，徑向和軸向混合的結合，保證了出色的分散分布混合效果，相比其他形式的設備大大縮短了加工長度。

⑵加工元件杰出的自潔性。

⑶由于在銷釘中可設置熱電偶及壓力傳感器，深入機筒內部，加工工藝參數易準確測控。

⑷機筒可軸向打開，清理維修簡便快捷。

⑸混煉功能段與出料功能段分開，采用溶體泵出料，能耗低，。

⑹相比其他類型的設備，剪切受控均勻，熔體溫度較低，避免了溫度和剪切峰值，減少聚合物降解。

⑺采用側向加料器加入填料，填充料可達80%。

⑻設備適應性廣，能加工多種配方而無需更換螺桿結構。

東莞市昶豐機械科技有限公司研發生產的連續式密煉機造粒機性能優異、穩定。獨立的擠出功能進行優化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調節出料閥門。

連續式密煉機造粒機造粒機特點：

1.聲光故障報警和快速鎖定故障點等控制功能，所有與物料接觸機組材質勻為不銹鋼,細節講究,完善可靠,節能耐用.

2.溫控系統的來保障物料對溫度的敏感度.

3.押出機喂料系統采用加溫器和反轉裝置接合主螺桿反轉裝置來解決停電或卡料死機及清色的難題.

4.特別是料筒與模頭采用國外技術來保障與控制模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的危險.

5.雙挽強制喂料系統與單螺桿的技術組合不但滿足了二次連續高混煉的物料高要求,并且解決了傳統式的切塊破碎的耗工耗時,更是提高產能與環保及自動化連續作業的企業形象.

服務承諾：

1.現場安裝指導.

2.負責供貨設備的調試試車,合格后發貨。

3.長期提供技術咨詢服務

4.提供說明書，供收貨方操作指導.

5.機組正確操作的情況下保修一年,并長期保證備品備件供應.

6.保修期內外,供方接需方設備故障通知后,3小時內給予明確的解決方案;若需供方人員到位,國內則在72小時內到達維修,珠三角地區5小時到達(不含旅途時間).國外用戶視簽證情況和外商另作商確.