中山單液點膠機定做在線咨詢「諾盛豪」

單液點膠機定做的維護保養計劃

深圳諾盛豪自動化有限為大家粗略講解一下保養單液點膠機定做的方法。

1、更換膠水，需清洗管路，此時先關閉進料閥 ， 打開點膠閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗劑倒入膠桶內，開啟點膠機，依平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、機器運動模組的軌道需要定期潤滑，以增加使用壽命；定期用黃油槍加適量高溫潤滑脂于油嘴處。

3、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。

4、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。

5、停機時間超出膠水固化時間，請使用清洗劑對出膠閥及相關管路進行清洗。

點膠氣泡問題如何解決？

具體原因： 1、出現氣泡問題和產品的表面的潔凈度有一定的關系，比如：生產車間的環境長時間沒有打掃，所以要做好清潔工作。 2、膠水攪拌的方法不正確。 解決方法：在攪拌的時候一定要按照順時針方向進行攪拌，盡量保持一個方向，如果順時針方向攪拌后再逆時針攪拌的話，產生氣泡。另外，在攪拌的過程中速度不能太快的。 3、有可能和設備本身的密封有一定的關系，設備密封不好的話，也會導致氣泡的產生。 解決辦法：檢查管路的安裝是否準備，是否密合。 4、有可能是膠水的操作時間過長。AB膠在混合后放置的時間過長會導致膠水粘度會變的更稠，膠水稠了，氣泡就不會很好地排出。 解決辦法：把操作的時間盡可能的縮短。主要表現在配膠時間、抽真空時間、停放時間、滴膠時使用時間，把握好這幾個時間段，可降低氣泡的出現。 ?5、膠水的配量過多。有些膠水在壞境和溫度的影響下，如果膠量配置過大的話，膠水固化的速度就會變得很快，膠水粘度也會隨著時間變得很高，這樣的話氣泡也很難排出。

單液點膠機定做工況要求？

單液點膠機定做設備對工況與環境也提出了新的要求： ?一、單液點膠機定做設備工作條件： ?1. 市電交流380V/220V，整機功率不大于4KW; ?2. 工作氣源壓力：不小于0.5MPA的干燥氣源; ?3. 5米×5米的工作區域; ?4. 環境溫度：-15℃—45℃，使用現場無需恒溫箱或裝空調 ?二、單液點膠機定做設備對周圍環境的要求 1. 避免單液點膠機定做設備使用在有腐蝕氣體的場所，以免引起腐蝕; 2. 單液點膠機定做設備盡量避免使用在有陽光直射和其他熱輻射的場合; 3. 單液點膠機定做設備周圍避免有振動大的設備同時使用，例如沖床、鍛壓設備等，避免引起干擾; 4. 避免單液點膠機定做設備使用在太潮濕、粉塵過多的場合。

單液點膠機定做拉絲怎么調

解決單液點膠機定做拉絲問題的幾個好方法： 方法一、開膠 當我們打開膠頭時，我們會發現膠頭和膠閥之間有一段距離，如果單液點膠機定做立刻開始點膠的話，中間可能有一段沒有膠水，如果我們不停止繼續點膠的話，就會很容易出現拉絲現象。為了避免這種情況的出現，我們可以在單液點膠機定做開膠后，膠水流出后，再進行持續的點膠工作。 方法二、關膠 如果我們在點完膠水后，立馬停止單液點膠機定做的點膠運動，關閉膠頭的話，我們這時候會發現單液點膠機定做后面一段是沒有膠水流出來的，就會出現單液點膠機定做拉絲現象，因為點完之后還有一個緩沖的階段，為防止類似情況的發生，我們可以點膠完畢后，延遲一段時間去關閉膠頭! 方法三、拉絲高度 因為一些產品對我們單液點膠機定做的點膠工藝要求高，要求膠水的粘度大，這樣直接點膠就會出現膠水拉絲問題，為了減少和避免出現單液點膠機定做拉絲問題，我們可以在單液點膠機定做點一段膠水之后保持單液點膠機定做的勻速緩慢上抬，這樣就可以把膠絲拉斷，也不會有單液點膠機定做拉絲的情況出現。 方法四、上抬高度 當一段軌跡點膠結束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，點膠不美觀，甚至拉絲，在結束點將膠頭上抬一點高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點。 方法五、提前關膠 單液點膠機定做內部是有很強的壓力的，為了避免點膠運動結束后余壓和余膠的推積造成單液點膠機定做拉絲問題，我們應該在單液點膠機定做的點膠運動結束之前關閉點膠膠頭，也為了避免帶來必要的麻煩。 方法六、結束動作 為了避免單液點膠機定做結束后沒有及時關掉膠頭造成的單液點膠機定做拉絲問題，我們可以預先設置好點膠停止時間及下一段點膠的運用軌跡。 方法七、斜拉上抬 由于膠水黏度，在關膠后直接進行拉絲動作不能達到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關閉膠頭后，執行斜拉上抬動作為拉絲做準備。 方法八、膠水加熱 我們可以在單液點膠機定做點膠之前，事先將膠水加熱，因為加熱后膠水的流動性比較好，粘度也不會那么大，這會給我們的點膠工作帶來很大的便利。