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發布時間:2020-08-05 03:25  





色母廠家粒的相容性大決定塑料母粒品質的關鍵因素之一,假如塑料母粒是選用切屑或再 生料生產加工出的,那么它很有可能帶有污染物或別的不可以熔融的聚合物。黑色母粒的相容性很好黑色母粒的相容性大決定色母粒質量的因素之一,如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會造成某些不可預料的、難以約束的麻煩,浪費了終消費者的時間和原材料。這時候,能夠選用打底樹脂來生產加工高品質的塑料母粒,母料在熔融過程中才有保持良好的相溶性。高品質的塑料母粒可選用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA及其別的原材料來生產加工。
使用色母粒上色的優勢
熱塑性塑料常用的上色方法有:色料將本色樹脂與著色劑混合混煉造粒成有色塑膠后,用來成型工序。
干粉上色把粉狀著色劑與本色樹脂勻稱混合后直接用來生產制造塑膠制品。
色母粒上色現如今廣泛選用的塑膠著色法。把分散化于載體的著色劑,與本色母粒色樹脂簡單混合后用來生產制造塑膠制品。
色母粒上色的明顯優勢
方便使用,對成型自然環境零污染。
上色勻稱,穩定性,提升塑膠制品產品質量。
便于計量檢定,可運用自動化技術水平高的成型生產制造系統。
可將上色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方,制作多功能母粒,方便使用。
艷麗彩淺談黑色母的相關知識
若一個黑色母本身具有良好的色散性,但是它不能流動進入所要模鑄的材料中,那生產的效果會不理想。一般來說,用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。
為了節省成本,一些黑色母粒生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。東莞飛宏機械有限公司,專業生產研發塑膠色母顆粒拋光機、拋光蠟、拋光油、黑色母粒,拋光蠟本產品拋光亮度好,無粉塵殘留,靜音環保。如此生產的色母粒的流動性能將會顯著降低,如果流變性不好,鑄模工會在 循環時間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是,如果色散性和流變性不高,有些z終使用者會通過提高稀釋比來彌補,不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本,具有z小稀釋比的色母粒可以產出均勻的、色散好的黑色。
一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。在我們這個絢麗多彩的時代,該產品的地位一直沒有改變過,因為它的應用范圍真的是非常廣泛,在我們硅膠行業當中,黑色母依舊深受歡迎,那么它到底有哪些優點讓我們如此喜愛呢。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
黑色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優點。