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              發布時間:2021-03-20 18:32  









              一、液壓系統漏油;全自動裁斷機液壓系統內部、密封件或油管漏油,當液壓系統內部有漏油時系統內部無法建立壓力,裁斷機當然沒有壓力。一般系統內部漏油加壓時會聽到油被擠壓的聲音,注意觀察就能找到。



              二、吸油不足或油泵損壞;全自動裁斷機如果液壓油太少、過濾器堵塞時會造成油泵無法吸油或吸油不足,油泵無法吸到足夠的液壓油就不能輸出相應的壓力。油泵損壞也會造成油泵輸出壓力不足,百分之80的油泵有問題會有較大噪音,當全自動裁斷機出現較大噪音時,我們要先檢查油泵了。



              摩擦損失大;孔模的消耗大;圓材面容易損傷;頭部送料困難;轉動摩擦力很大;盤料尾部常隨轉轂轉動而得不到裁斷機的矯直系統矯直;送料受阻時,孔模將把條材磨細。

              斜輥式矯直是后來開發的一種矯直方法,此方法是矯直輥的輪廓設計成雙曲線外型,并以它與鋼筋接觸點為中心傾斜一個角度后安裝在滾筒內。在矯直過程中,矯直輥在繞滾動體軸線公轉的同時也繞其自身的軸線自轉,這樣就能使鋼筋表面無劃傷,直線性好;使生產效率提高,節約動力,降低噪聲。





              裁斷機的使用大大提高的生產效率,如果在使用中出現停止工作的情況,那么就有可能是以下原因致使的:

              1、開關損壞

              開關配件損壞是很容易出現整臺機械停止運行的情況,這是因為開關按鈕之后就會出現接觸不了,也就是電路不通的情況,這種情況下只需要使用萬用表能檢測一下就可以確認是否是開關引起的問題,然后直接更換成新的開關就可以了。

              2、油泵損壞或油太少

              吸塑裁斷機液壓泵中液壓油油位一定要高于過濾分之上,確定之后,開機之后再看油泵中液壓油在郵箱中的循環流動,否則就得檢查油泵是否正常了。




              液壓裁斷機的加工原則

              一、先面后孔準則:

              裁斷機支架箱體零件應以平面為基準加工孔,可認為孔加工提供安穩可壞的定位基準而,簡單確保孔的加工精度及有天技術要求。此外,主要平向是支架和粕體在機器的裝配基準,先加工首要平面可使定位與裝配落難重合,然后消除因基準不重臺而引起的定位差錯。



              二、粗精分隔準則:

              關于裁斷機精度較高的、支架箱體零件,為了削減加工歷的變形,一般要粗、相加工分隔進行,即在首要平面和支承孔粗加工之后,內進行桿外表的精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進行時效處理,又合利于確保加工精度。關于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件,粗、精加工可不必分升。



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