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撕碎機刀片直接影響生產效率

隨著撕碎機的廣泛使用，廢舊物資在回收行業都嘗到了甜頭，眾所周知撕碎機刀片是撕碎機的重要部位，雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機撕碎物料的大小和產量，而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影響撕碎機壽命的關鍵。　　

撕碎機刀片的種類有很多種，但是所有的刀片所選擇的材料也會有所不同。而現代流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度，在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環境，保障其工作效率和使用壽命。　　

撕碎機刀片經過熱處理后，這樣的刀片品質更好，在購買刀片和使用之前要注意了解其是否已經做過熱處理。只有經過熱處理的撕碎機刀片其才具備硬度高，卓效高，壽命長的特點，這也是為企業提高工作效率獲取收益的關鍵。

撕碎機刀片的種類

撕碎機刀片的種類及應用效果

撕碎機刀片分為多軸和單軸之分，單軸的刀片是方塊形，而多軸的刀片是圓形并且有刀爪，常用的刀爪數有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的數量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。常用的多軸撕碎機刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀，材料要選擇耐磨性好、韌性好、強度高、抗沖擊力強的鋼材，常用的刀具材質有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等高姓能特種鋼，可滿足資源再生行業各種物料的加工，馬鞍山東璇可根據客戶的需求定制刀具、刀軸、隔套。材質：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV

規格：常規規格,現貨供應,非標可按照圖紙定制生產；

特點：選料嚴格，工藝精湛，高精度，高耐磨；

適用范圍：金屬，木材，輪胎，塑料，薄膜，電板等不同行業的工業原料垃圾；

應用效果:

1、本品對于一軸粉碎機難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、易拉罐、塑料袋、紙皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎；

2、特厚板材精密加工的組合結構外框，大角度六角柱的強力旋轉軸，大口徑堅固投入料斗，因此可以放心投入大型原料；

3、在厚度、形狀、排列順序等方面設計加工的回轉刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠高破碎效率；

4、PLC控制，處理物過大過多時，設有正逆運轉和停機功能機體，安全措施萬無一失；

5、低速運轉，噪音低，粉塵少；

6、刀具由特殊合金鋼制作，堅固耐用；低傳速，低噪音，大扭距，設機械，電器過載，更適合特大特厚雜碎物品的破碎。

從哪些方面入手可以提高撕碎機刀具質量

 當下社會中，撕碎機刀片的使用范圍在不斷的增加，而這也為諸多的企業創造了無限的價值。但是隨著對其要求不斷提升，因此對于其質量必須要從基礎著手提升。那么究竟該從哪些角度可以提高其質量呢？   

據相關人士介紹，想要使得撕碎機刀具的質量更好。那么首先需要注意的就是設計的科學以及合理。這是提升其質量的關鍵，能夠確保可靠的設計，才能確保可靠的生產和使用。因此需要諸多的人士能夠在相關的基礎上確保服務與品質的打造。  

 其次則是要嚴格把控生產的關口，對于任意撕碎機刀具產品都必須要通過相關的檢查關口，確保任何一個銷售的產品品質都能完好無損。這樣的基礎上才能保障其品質更好，避免嚴格的把控人員都需要展業的人才，因此是撕碎機刀片品質提升的關鍵。不僅如此，同時還需要做好對質量的檢查，尤其是對于其在社會上的反響以及效果都必須要試驗才可。   

除此之外，則是要做好相關的售后環節。這也是提高撕碎機刀片品質的關鍵。必須要做好相關的售后服務，才能了解到其相關的優缺點，對于不足之處加以改進。從以上這些角度來提高撕碎機刀具的質量是明智的選擇。建立在這些基礎之上的話，才能夠保障其達到好的發展程度，促進撕碎機刀片行業的火爆發展，為刀具各樣的發展奠定堅實的基礎。

不一樣刀軸的撕碎機刀片有有差別的形狀，外觀甚至是使用用途和性能，多軸撕碎機刀片也有四軸，六軸。不相同的設 產情況所需要的刀片種類有差別，即使是選定了雙軸型的刀片，也要考量器尺寸和材質。

在選購雙軸撕碎機刀片時，要視研發設計情況，選擇特定尺寸。假若非標尺寸，也會需要通過市面上定做正規格的刀片。

一般是說，刀片都需要成批定做或者購買，撕碎機是通過多個刀片的運行。劃分成單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。從其分類型中我們可以知道視其用途所定在撕碎機刀片中達到齒軸間相互切合而達到關于材料的切割粉碎。