家用板式換熱器定做價格合理「濟南正陽」

⒈ 板式換熱器選用控制參數為換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。⒉ 選用換熱器時，應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近，提高傳熱系數。經換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應低于二次水所用水泵的工作溫度。

板水加熱器的主要控制參數為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產量、換熱量、傳熱系數K、設計壓力、工作壓力、熱媒參數等。

什么情況下可以使用板式換熱器       板式換熱器，在結構上，板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質分別流入各自流道，形成逆流或并暢通流暢過每個板片進行熱量的交換。具有良好的社會效益和經濟效益。

      板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達到強化傳熱的效果。假設流體與壁面的溫度差全部集中在厚度為δ1''''的有效膜內，該膜既不是熱邊界層，也非活動邊界層，而是一集中了全部傳熱溫差并以導熱方式傳熱的虛擬膜。 在靠近壁面處引起溫度的變化形成溫度邊界層。

      溫度差主要集中在層流底層中。即利用冷水機組在夜間制冷，在蓄冰罐里蓄冰，知足越日的冷量需求，降低空調的負荷峰值，從而有效地節約能源，節省運行用度。 我們使用板式換熱器的冰蓄系統對電網起到削峰填谷的調節作用。

      對流傳熱速率方程可用牛頓冷卻定律來描述，在大多數的領域，天天均有大量的熱量跟著廢棄的熱介質（如排放的糊口熱水，洗浴熱水，工藝冷卻水等）而排放入附近大氣環境中，造成了能源的巨大鋪張，因為板式換熱器的投資本錢低，熱，對冷熱介質的溫差要求低，可將廢熱回收轉換為二次可利用熱能，并將其用于預熱工況中。

流程和過流道的選擇 流程指板式換熱器內一種介質同動性方向的一組串連流道，而流道瓊斯指數板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流通性安全出口。一般情況下，將好幾個過流道按串連或連接起來的方式互相連接，以造成冷、熱介質安全出口的不一樣構成。 流程構成方法應根據傳熱和液態摩擦阻力測算，在做到制作工藝標準下確立。盡量使冷、開流水道內的對流換熱指數值同樣或接近，從而得到的導熱預期效果。因為在導熱表面兩側對流換熱指數值同樣或接近時傳熱系數獲得非常大值。雖然板式換熱器各板間出水量不一，但在傳熱和液態摩擦阻力測算時，仍以平均值出水量進行測算。由于“U”形單流程的連接都固定不變在卡緊板上，拆裝方便快捷。

板式換熱器結構原理和流程組成

　板式換熱器以其良好的結構和采暖效果成為現在眾多熱交換器中常常使用的換熱設備，那板式換熱器的結構和原理是什么大家清楚嗎？

　　板式換熱器是由上下導梁、固定壓板、活動壓板、 管道接口、換熱板片、板片密封件、壓緊螺栓等零部件組成。

　　換熱板片按工藝要流程進行組合進行裝配，固定 壓板和活動壓板孔的周邊粘有密封件。裝配時，換熱板 片粘有密封件的一側朝向活動壓板，交替組合的板片 組形成了冷、熱兩側流體通道。該通道通過外部的管道 接口與對應的介質相連通，實現兩介質的熱量傳遞，達到預定的溢控要求。

　　傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質特性對密封和換熱效率會產生直接影響。換熱器通常以水作為冷卻介質，板片多數采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，相鄰兩板片之間的空間即為介質流道，冷、熱流體在板片兩側流動時，通過板片進行熱量交換。

　　波紋所形成的特殊流道，使流體在低流速的條件下發生湍流(雷諾系數R。約200)，低雷諾系數下的湍流其有自身除垢效應，有力地破壞隔熱邊界層，減少界面上液膜熱阻。一般情況下板式換熱器的傳熱系數K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內，同時，兩種介質幾乎是全逆流流動，熱傳導效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達到同樣的換熱效果。

　　板式換熱器使用1--2年的周期(根據實際使用工況而定)后需要進行必要的拆檢、清洗、打壓測試等。對于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時更換，在這過程中散熱板片的裝配需要嚴格按流程圖排列。流程圖是按冷卻工藝設計的，采用并聯或串聯的方式將各板片連接起來，常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)換熱器，單流程換熱器的介質接人和流出管口通常都固定壓板一側，熱介質和冷介質又分別在固定壓板垂直軸線的單側布置，同一種介質同時在左側或同時在右側。