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丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

丁橡膠的應用前景近幾年世界經濟不景氣，橡膠需求緩慢增長。其一，天然橡膠新源迅速增長，天膠庫存增加，價格下跌，對合成橡膠價格形成持續壓制。其次，未來兩年，我國新增合成橡膠產能釋放，過剩進一步加劇。今后，我國應控制對合成橡膠裝置的投資，避免產能進一步過剩，尤其要明顯過剩丁苯橡膠。與此同時，應加強對產品牌號的研究，重視生產技術研究，開發 SSBR、稀土順丁橡膠、化丁基橡膠、氫化 NBR等合成橡膠。為提高橡膠性能，降低生產成本，開發熱塑性橡膠制品，開發具有橡膠和塑料雙重特性的橡膠制品。

丁苯膠乳應用丁苯乳液廣泛地應用于紙張涂料的涂布工藝中，在應用過程中對乳液的性能要求越來越高。伴隨著造紙技術的不斷發展和進步，人們對紙張的要求越來越高，其中主要的是紙張的表面強度和涂布后的光滑度。因此，用于涂料的丁苯膠也面臨著新的挑戰。一種制備造紙用丁苯膠乳的方法獲得中國CN105294947A，配制成的乳液用于紙張涂料，具有較好的吸水性和粘接強度，但在平滑度和表面強度方面仍有提升的空間。

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對于今后的發展，分析人士提出以下建議：1.注重對現有設備的技術升級，謹慎新建或擴建生產裝置。由于我國 ESBR裝置的產能增長過快，超過了國內需求的增長速度，因此不宜再新建或擴建 ESBR裝置。應將發展重點轉向產品差異化、化，從根本上扭轉產品同質化競爭的局面，擴大產品應用領域，消化部分過剩產能。

2.加快研究和開發新技術以實現對環境的保護。發展與乳化劑、引發劑及新型相對分子質量調節劑，以提高聚合轉化率，縮短聚合反應時間，改善產品性能，降低生產成本；開發新型、、無毒的助劑，實現環保清潔生產及產品的環保化；改進脫氣、膠凝、后處理等關鍵設備，降低能耗，進一步降低生產成本；開發乳聚丁苯橡膠預儲備技術，提高裝置整體運行水平；利用原位雜化、活性自由基聚合和納米技術，提升傳統產業的技術水平。為提高我國溶聚丁苯橡膠的整體生產技術，積極開發和推廣連續溶聚丁苯橡膠聚合工藝，提高聚合過程中對乙烯基含量和含量的調節能力，開發含功能基團的引發劑，改善聚合物與白炭黑的親和力，解決不同廠家產品間的互換問題。強化單體回收技術和“三廢”后處理技術的研究與開發，通過降低聚合物中殘留單體含量、亞硝基胺含量、生產過程中的“三廢”處理，實現安全環保生產。

產物性質：丁二烯和為主要單體，經共聚反應合成的高分性體材料，質量均勻、純度高、雜質少。可溶于苯、、、等中。在丁苯橡膠分子中，不飽和雙鍵和硫化劑通過取代或加成反應，形成一種交聯的網狀結構，而用補強劑補強的丁苯硫化膠，其物理機械性能更好。丁橡膠硫化速度慢，但硫化平坦性好，不易過硫化，具有良好的抗老化、耐熱、耐磨損等性能。在生產普通丁苯橡膠及其它未列入清單的初級形狀丁苯橡膠和羧基丁苯橡膠的工藝基本上與普通丁苯橡膠相同，在生產充油型丁苯橡膠時，需加潤滑油乳化。其它丁苯橡膠的生產需要適當調整聚合方法和操作條件。

生產用途：丁苯橡膠綜合性能優良，是合成橡膠中產量和消耗量品種，主要用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、電線電纜等各種橡膠制品。

丁苯橡膠（SBR）

1、丁二烯與(70:30)共聚物。淺黃棕色彈性體。可以采用乳液聚合和溶液聚合。

2.特征

(1)不飽和橡膠，化學活性比 NR低，硫化速率慢，耐熱、耐老化性能好。

(2)非極性橡膠，耐油性能較差(略優于 NR)。

(3)非結晶性橡膠，無自我補充性，純膠強度為1.4~3.0 MPa，因此需要用炭黑進行補充。

(4)耐磨性好，透氣性好。

(5)低彈性、耐寒(Tg=–60℃)、自粘性差、產生熱量和加工收縮能力大。

3.配合和處理

配合：必要成分硫化劑：用量低于 NR (雙鍵較少)

促進劑：促進劑用量大于氮氧化物(硫化速率慢)

增強劑：主要為炭黑(非自補強)

增粘：自身粘性差，采用酚醛樹脂，古馬隆樹脂增粘通用成分—防老劑，軟化劑