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?如何控制鍍鋅鋼焊接工藝？

    鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。在實際監理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

    在實際監理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

    焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

    焊接手法：在焊多層焊的一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

    在焊角焊縫時，同樣在一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續向前施焊。

    再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

?鍍鋅管介紹

    作為水管，使用幾年后，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。

在選購鍍鋅管的時候，大家可以根據以下幾天進行選擇：

1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色；

2、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變；

3、可代替部分需熱鍍鋅的工藝；

4、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時。

焊管按照形狀劃分可以分成哪些種類?接下來小編就為大家簡單介紹一下。

　　可分為直縫焊管和螺旋焊管。

　　直縫焊管：生產工藝簡單，生產效率好，成本低，發展迅速。

　　螺旋焊管：強度一般高于直縫焊管。較大直徑的焊管可采用較窄的毛坯制作，不同直徑的焊管也可采用相同寬度的毛坯制作。但與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30-100%，生產速度較低。因此，小直徑焊管多采用直縫焊接，大直徑焊管多采用螺旋焊接。

　　螺旋焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管。

　　a.螺旋縫埋弧自動焊鋼管根據輸送介質的壓力等級可分為甲乙級管。管道一般采用普通碳鋼Q235、Q235F、低合金結構鋼16Mn焊接，B級管道采用鋼Q235、Q235F、Q195焊接，用作低壓流體輸送管道。

　　b.高頻螺旋焊管沒有統一的產品標準，一般采用普通碳鋼Q235、Q235F等鋼材。