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如何簡單處理金屬沖壓件常見的小問題

【概要描述】金屬沖壓件的加工是一種廣泛使用的加工方法。在金屬沖壓過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復雜。那么金屬沖壓件的常見問題是什么?下面，我們將組織和介紹他們。　　1、毛刺主要發生在剪切模和沖裁模中，切邊或大或小時之間的間隙會產生毛刺。　　2、由于材料和沖頭或模具之間的摩擦，在金屬沖壓件或模具表面上的粘附、劃傷。　　3、凸凹，有異物(鐵屑、橡膠、灰塵)混入開卷線。　　4、沖

　　金屬沖壓件的加工是一種廣泛使用的加工方法。在金屬沖壓過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復雜。那么金屬沖壓件的常見問題是什么呢?下面，我們將組織和介紹他們。

　　1、毛刺主要發生在剪切模和沖裁模中，切邊或大或小時之間的間隙會產生毛刺。

　　2、由于材料和沖頭或模具之間的摩擦，在金屬沖壓件或模具表面上的粘附、劃傷。

　　3、凸凹，有異物(鐵屑、橡膠、灰塵)混入開卷線。

　　4、沖裁尺寸過大或過小，凸模尺寸與凸模尺寸的差異較大。

　　5、當形成工件時，擠壓與模具的接觸并形成一條線。

　　6、捻轉、由于應力不均、拉深筋匹配不良或壓力機滑塊控制不良等原因，零件的R角或壓花部位的角部和應變是由曲折引起的。

操作工把模具裝到注塑機的時候，拉開模具后沒有立即對型腔和型芯進行清洗，導致后面注塑的時候有很多灰塵。報廢了一批產品，只能做廢物處理了。

通常我們模具清洗劑對模具型腔和型芯。這一步在注塑的時候很重要。因為模具清洗劑是選用溶劑、分散劑、滲透劑調制而成，能迅速去除油脂、油污、色粉及其它頑固污漬。揮發性好，不留痕跡。尤其適合去除模具上成型時留下的塑膠樹脂渣、模具防銹膜及污漬。

為什么要使用這種模具清洗劑呢？主要是每次模具注塑完成后，放一段時間后，模具里面容易吹進各種灰塵，這種灰塵很小，有時候眼睛看不清楚。但注塑的時候容易把這種灰塵帶入到溶解的塑料里面，當注塑完成的時候，因這種灰塵導致產品表面有黑色的小點。這些小點如果在溶解的塑料里面，不容易擦去。如果產品要求高的話，這種產品只能做廢品處理。

南昌模具液壓和氣動主要推出機構是依靠設置在注射機上的液壓和氣動裝置

 將注塑加工塑件推出或者從模具中吹出。推動機構還可以根據推出的不同零件來進行類別的分類，可分為推桿推出機構、推管推出機構、凹模或成型推桿（塊）推出機構、多元綜合推出機構等。另外還可以根據模具不同的的注塑結構特征來進行不同的分類，如：簡單推出機構、動定模雙向推出機構、順序推出機構、二級推出機構、澆注系統凝料的脫模機構；比方帶螺紋塑件的脫模機構等等。

淬火過熱 對于沖模等承受很大沖擊載荷的注塑成型，應避免淬火過熱。如果淬火時的加熱溫度過高，就會使晶粒長大，導致材料沖擊韌性下降，疲勞裂紋的萌生時間縮短，擴展速率加快。

淬火溫度過低 對于壓鑄模、塑料模等熱加工模具，應適當提高淬火時的加熱溫度。如果淬火的時候溫度過低，則模具零件在高溫時的強度和熱穩定性會比較差，容易在注塑的時候產生塑性變形和熱疲勞開裂