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發布時間:2021-06-03 06:50  





機械加工時,應遵循以下四個原則:光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滾軋加工等)應在工藝的階段進行,加工后的表面粗糙度為Ra0.8um以上,輕微碰撞會損傷表面,在日本、德國等國家,光整加工后均用絨毛布保護。
劃分加工階段:將質量要求高的表面劃分為加工階段,一般可分為三個階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保證加工質量的設備合理使用的熱處理工序,并易于發現空白缺陷等。
科技的發展對精密加工和超精密加工技術也提出了更高的要求。從大到天體望遠鏡的透鏡,小到大規模集成電路線寬μm要求的微細工程和微機械的微納米尺寸零件,不論體積大小,其高尺寸精度都趨近于納米;零件形狀也日益復雜化,各種非球面已是當前非常典型的幾何形狀。微機械技術為超精密制造技術引來一種嶄新的態勢?它的微細程度使傳統的制造技術面臨一種新的挑戰,促進了各種產品技術性能的提高,發展過程呈現出螺旋式循環發展,直接對科學技術的進步和人類文明作出貢獻。對產品高質量、小型化、高可靠性和性能的追求,使超精密加工技術得以迅速發展,現已成為現代制造工業的重要組成部分。
精密機械加工開始是在美國出現的,當時主要用在航天、天文等等領域當中,而之后則進入到了民間工業當中,到上個世紀90年代時候,它的技術才慢慢趨于成熟狀態,而且,在汽車、通信、能源以及光電等等多個行業當中多有運用,而國內也開始把這些技術用在工業的設備生產上,在設備精度方面也處于逐漸走高的趨勢,目前,在我國這種技術已經在成熟的階段,所以,目前精密機械加工在國內的市場空間也是值得肯定的。