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發布時間:2021-07-09 06:21  





江蘇維里機電科技有限公司辦公室地址位于中國園林之城,人間天堂蘇州,于2017年05月08日在蘇州市姑蘇區市場監督蘇州國家歷史文化名城保護區市場監督注冊成立.
在機測量零件
在大型模具產品中,有大量毛坯材料昂貴、加工周期長的零件,這類零件一旦報廢將損失慘重。在ARION4項目中,雷尼紹制造了這輛自行車的中央鈦合金支撐(CTS),這是該自行車的關鍵部件,承載了ULV團隊突破世界手動自行車速度紀錄的期望。因此,在加工過程中進行監測以排除各種因素對尺寸精度的影響便十分重要。機床測頭系統提供了一種方便可靠的解決方案,不必在加工過程中多次將零件搬移到計量室,只需調用相應的在機測量循環,應用機床測頭系統,即可測出結果。根據零件在機測量的不同需要,可以使用代碼導出的標準在機測量循環,也可以使用基于PC機的對話式在機測量軟件,還可以使用直接從CAD導入零件模型的自動在機測量軟件OMV(On Machine Verification)。大量應用實例表明,正確地使用機床測頭系統,有可能消除零件在加工中超差、報廢的現象。
零件識別/毛坯余量分配
在自動化制造過程中,如FMS或者CIMS系統都有大量的在機測量測頭的智能化使用的范例,在機測量測頭可以被用來檢測零件特征,判斷零件并調用相應的加工程序,實現無人化生產;對于一些易變形不穩定的毛坯,可以用機床測頭的在機測量結果來分配切削余量或者選擇不同的加工程序。DBB-Doubleballbar)是ISO230-4中所推薦的一種方法。
講解球桿儀測試
數據采集:220° “部分圓弧”測試在QC20-W推出之前,垂直于標準XY測試平面的平面測試需使用特殊的測試座和重新定位中心座。現在您可以在無需移動中心座的情況下對互相垂直的三個平面進行測試。
秘訣在于QC20-W系統在兩個平面執行部分圓弧 (220°) 的能力。此功能可以生成該圓弧的修正測試分析,但仍然為該測試生成總體圓度值。