惠州五金沖壓模具廠承諾守信「多圖」

慢走絲加工的表面加工質(zhì)量的影響

慢走絲加工的表面加工質(zhì)量的影響 1）慢走絲加工加工納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù) 電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長(zhǎng)，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。 而脈寬小到一定值時(shí)，作用時(shí)間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。 先進(jìn)的低速走絲電火花線切割機(jī)采用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工，而且使表面質(zhì)量大大提高。 （2）慢走絲加工防電解（BS）脈沖電源 低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場(chǎng)作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。 曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地“軟化層”的問題。

五金沖壓加工必須了解的知識(shí)

五金沖壓加工必須了解的知識(shí) 相信大家都知道五金沖壓是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。那么做五金沖壓需要知道些什么基礎(chǔ)呢。 一、降低制造成本的主要措施： 1、提高工藝的合理化水平。 2、提高模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，提高模具壽命。 3、用提高沖壓過程的自動(dòng)化及高速水平，降低成本。 4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。 5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。 二、根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類： 1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。 2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過了材料的屈服極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí)，僅產(chǎn)生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

精密五金沖壓根據(jù)加工工藝可以分為哪幾類?

精密五金沖壓根據(jù)加工工藝可以分為哪幾類？ 精密五金沖壓件主要指的是依靠沖壓機(jī)或是模具等設(shè)備對(duì)板材、型材等材料施加外力，使之發(fā)生變形或是分離從而獲得的加工件。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，許多產(chǎn)品在五金制品行業(yè)的需求日益增長(zhǎng)，精密五金沖壓件的工藝要求越來(lái)越高，類型也越來(lái)越多。 精密五金沖壓件根據(jù)各個(gè)行業(yè)的用途、加工工藝特點(diǎn)的不同又可分為多種類型，那么精密五金沖壓件有哪些具體分類你清楚嗎？以下簡(jiǎn)單的為大家講解下吧！ 1、汽車配件；主要包含汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件、汽車車床件、汽車?yán)^電器等。 2、電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子等。 3、家電零件；主要包含大家電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類結(jié)構(gòu)件和功能件等。 4、IC集成電路引線框架；主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框架等。 5、電機(jī)鐵芯；主要包含單相串勵(lì)電機(jī)鐵芯、單相家用電機(jī)鐵芯、單相罩極電機(jī)鐵芯、永磁直流電機(jī)鐵芯、工業(yè)電機(jī)鐵芯、塑封定子鐵芯等。 6、電器鐵芯；主要包含E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。 7、換熱器翅片；主要包含工業(yè)換熱器翅片、家用換熱器翅片、汽車用換熱器翅片等。 8、其他類零件；主要包含儀器儀表零件、IT類零件、聲學(xué)類和攝像類零件、現(xiàn)代辦公用類零件、以及日用五金件等。 因?yàn)闆_壓件具有材料多樣性、類型豐富、生產(chǎn)批量大、精度高等的特點(diǎn)，所以廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)。