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設備點檢的十二個環(huán)節(jié)

1) 定點：設備點檢首先要確定一臺設備有多少個維護點。就是科學的分析這臺設備，

找準可能發(fā)生故障和老化的部位。一般包括六個部位：滑動部位、回轉部位、傳動部位、與原料相接觸部位、負荷支撐部位、受介質腐蝕部位。點檢人員必須對上述六個部位逐臺制訂各種維修標準，并按照標準要求有計劃地對確定的部位逐臺進行檢查。

2) 定標：維護點確定后要逐個點制訂標準。

 3) 定期：多長時間檢查一次，要定出檢查周期。

4) 定項：明確規(guī)定檢查哪些項目，每個點可能檢查一項，也可能檢查幾項。

5) 定人：應根據檢查的部位和技術精度要求，落實由誰進行檢查，是生產工人、檢修人員還是技術人員。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

點檢前期的五項確定

確定狀態(tài)受控點點檢的部位

確定狀態(tài)受控點點檢的項目

確定狀態(tài)受控點點檢員資質

確定狀態(tài)受控點點檢的周期

確定狀態(tài)受控點點檢的方法

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什么是奶站點檢？

奶站點檢目的：

為促進奶站的規(guī)范化管理，依據公司的《奶站管理制度》，落實各級人員對奶站的監(jiān)督指導作用，保障奶源質量，維護公司的利益，制定本管理規(guī)定。  

奶站點檢分類：

1) 日常點檢：奶站駐站員負責奶站的日常點檢。

2) 定期點檢：由奶源管理人員與品控部門負責奶站的定期點檢。  3) 管理點檢：公司領導負責奶站的管理點檢，并做好點檢記錄。  

奶站點檢周期：

1) 日常點檢：周期為一周至少一次。

2) 定期點檢：奶源管理人員的點檢周期為一周二次，品控部門的點檢周期為半個月一次。

3) 管理點檢：周期為一個月一次。

企業(yè)“產品作業(yè)時間”一刻也不能停的情況下，如何實施檢、維修？例如：各大報社，晚上要通宵達旦地搶著編輯新聞，凌晨2點到4點，是雷打不動的印報時間，一刻也不能停頓。又如，F1它本身就在比賽駕車的快慢，在賽程中，車突然發(fā)生故障，是如何修復的。在提前一圈告知專業(yè)檢修團隊，幾秒鐘就停在面前，幾個人馬上撲上去，各就各位、有條不紊地將車抬起來，四個人加油、每條輪胎三個人，一個擰螺栓，一個拆舊胎，另一個推進新輪胎，再加上維護駕駛艙、防火和總指揮，前前后后十幾秒鐘，車就又奔馳在比賽的跑道上了。其他還有一些果品的榨計企業(yè)，當水果沒有成熟和采摘下來時，企業(yè)可以說沒有任務，但成批嬌嫩的鮮果下來時，也是一刻也不能停止作業(yè)。那時，企業(yè)對產品作業(yè)線設備的維修，只能是“事后維修”，維修施工人員，要做好充分準備，就地圍繞著產品作業(yè)線設備，實施故障后的緊急搶修，而且要越快越好，以盡量縮短作業(yè)設備的停產時間。

奶站點檢要求：

1) 奶源分公司根據公司的奶站管理要求，做好各級點檢檢查記錄表。

2) 奶站出現不合格原料奶時，監(jiān)管員必須要對奶站進行檢查，并做好相關的記錄和追溯工作。

3) 品控部門要定期對奶站的衛(wèi)生、檢驗、記錄等工作進行檢查和指導，并記錄檢查情況和處理結果。

4) 凡是去奶站的公司各級工作人員，包括總經理、副總經理、品控質檢人員、安全員、奶源管理人員、奶源監(jiān)管員等，必須在點檢表上簽到。 

5) 嚴禁代簽、補簽。點檢表每月由奶源部門收集、整理并存檔。

6) 在點檢過程中要認真填寫點檢檢查表，記錄點檢發(fā)現的問題，并做好整改落實。

7) 綜合部負責對點檢卡的簽到工作進行監(jiān)督。

針對鋼鐵企業(yè)為進一步夯實設備的點檢工作，首先在全廠完善了設備點檢機制，各車間結合自己設備情況重新修定點檢標準，對點檢時間、點檢人員、點檢項目、點檢路線、點檢工具(如測振儀、紅外線測溫儀等)的使用等都做了明確規(guī)定，崗檢、專檢、巡檢按照修定標準嚴格執(zhí)行；同時，對點檢信息的處理形成制度，從而使點檢信息的收集、反饋、分析、處理進一步規(guī)范化。對點檢事故分類進行監(jiān)督、檢查，并納入經濟責任制進行考核。區(qū)域工程師負責所轄范圍內的設備點檢的管理檢查、考核等工作，并負責實施高精技術儀器對疑難問題進行點檢會診工作，實現了工程技術人員由原點檢工作的操作者到管理和技術指導的角色轉變，從而使得操作人員、生產電鉗工實施的崗檢；專檢人員實施的專業(yè)檢查；中層骨干實施的巡檢；專家點檢組實施的精密點檢；以及主要設備投用的線檢測專家分析系統的“五層防護線”設備點檢保證網絡得以建立。

點檢設備的維修：   

完善故障處理流程。要完善故障的發(fā)現、記錄、匯報、排障、確認流程，按照設備故障維修的有關規(guī)定及時排障，確保設備的完好水平。

  加大考核獎懲力度。獎勵是激發(fā)，懲罰是鞭策，將設備巡視和點檢與員工的績效考核掛鉤，以促使巡視、點檢人員自覺、專注地投入到巡視管理工作中，延長設備的使用壽命，降低維修費用，實現設備“零”故障，確保生產設備安全穩(wěn)定地運行、