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空壓機節電改造方案實施：

1、利用空壓機電器的節能模式，可使電機在輕載時以效率運行，減少不必要的電能損耗;

2、可使電機起動、加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊;可使電機實現軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長設備的使用壽命;避免因電流峰值帶來的電力公司的罰款;

3、由于電機在效率狀態下運行，功率因數較高，降低了無功損耗，節約了大量電能。

4、根據嚴格的EMS標準，PWM空壓機電器使用高速低耗的IGBT，降低諧波失真和電機的電能損失。

5、保存原釋放閥系統，在必要時可參加調節，增強系統的可靠性?？傊?，采用恒壓供氣智能控制系統后，不但可節約電力費用，延長壓縮機的使用壽命，并可實現”恒壓供氣”的目的，提高生產效率和產品質量。

6、采用空壓機電器控制系統后，可以實時監測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產效率和產品質量;

7、出氣口釋放閥全部關閉，取消用出氣口釋放閥調節供氣量方式，以避免由此導致的電能浪費。代之以空壓機電器轉速來調整氣體流量，使電機輸出的功率與流量需求基本上成正比關系，始終使電機效率工作，以達到明顯的節電效果。

螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣，同時油注入空氣壓縮室，對機頭進行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進行潤滑，壓縮室產生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內，由于機械離心力和重力的作用，絕大多數的油從油氣混合體中分離出來?？諝饨涍^由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯，幾乎所有的油霧都被分離出來。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機頭內。在回油管上裝有油過濾器，回油經過油過濾器過濾后，潔凈的油才流回至螺桿機頭內。當油被分離出來后，壓縮空氣經過較小壓力控制閥離開油氣筒進入后冷卻器。后冷卻器把壓縮空氣冷卻后排到貯氣罐供各用氣單位使用。冷凝出來的水集中在貯氣罐內，通過自動排水器或手動排出。

螺桿空壓機的參數：

1.電機消耗功率一般指的是空壓機的功率了，是匹配電機的。單位是Kw，一般業內的人都是以該參數來指代具體的機器，也是很常用的參數之一。

2.冷卻方式一般空壓機工作的時候機器內的溫度都十分的高，轉子高速轉動下，自然會產生高溫，所以需要冷卻，不然會燒壞機器，一般的冷卻方式就是風冷和水冷，一般的小型機，風冷就行，而中性的話，風冷水冷都可以，大型機器的話，一般是水冷。

3.噪音這個是指螺桿空壓機在工作時候產生的雜音，一般單位dB(A)。

4.出口管徑指螺桿空壓機出氣管的大小，不同大小的機器會配以不同大小的出口管徑。

永磁變頻螺桿式空壓機節能效果怎么樣？

永磁變頻空壓機的很大特點就是節能。一般節能效果達到30%左右。主要視工作工況和變頻器的參數而定，當客戶的用氣壓力不穩定，波動幅度較大，其節能效果就越好。

氣壓穩定由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能平緩啟動，對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應。

啟動不沖擊電流變頻器本身涵蓋了軟啟動的功能，啟動電流很大在額定電流的2倍以內，啟動沖擊很小。工頻啟動一般在額定電流的6倍以上，當工廠電網容量有限時，會引起空壓機開關跳閘。不僅是對電網的，對整個機械系統的沖擊，也大大減少。

可變流量控制普通的工頻空壓機只能工作在一個排氣量，而永磁變頻空壓機可以工作在排氣量比較寬的范圍內。根據實際用氣量實時自動調電機轉速，控制排氣量。用多少氣產多少氣，用氣量低時還可以讓空壓機自動休眠，大大減少能源的損失。