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              發布時間:2020-11-12 09:26  






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              噴漆房廢氣處理方式

              1、噴漆房廢氣處理方法一:水噴淋 吸附法

              噴漆廢氣產生噴涂過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10?m以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用。

              廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機氣體在床內被活性炭吸附,活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

              排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。

              2、噴漆房廢氣處理方法二:水噴淋 光催化 活性炭吸附

              噴漆廢氣產生噴涂過程,液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10?m以下,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。

              噴漆廢氣經過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后,通過加壓引風機進入光催化除臭設備內,經高能紫外線照射下,使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應),降解轉變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后,進入活性炭吸附器進行吸附,廢氣凈化后,終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到凈化效果,廢氣經光催化除臭設備分解后,后續需有3~5秒管道反應時間。



              更換烤漆房過濾棉的一些注意事項


              烤漆房的過濾棉俗稱“頂棉”,主要成分是聚酯纖維是屬于合成纖維,烤漆房過濾棉主要應用于工業噴涂系統、噴烤漆房、汽車家具涂裝流水線等??酒岱窟^濾棉的特點具備彈性i能力好、容塵量高、粘塵性好。

              烤漆房工作時,外面的空氣經過進風口的初效過濾棉過濾后,由送風機送入室內,再經過頂篷過濾棉的二次過濾后流入烤漆房的作業空間,氣流由上而下形成壓力差,噴漆產生的漆霧會隨著下降的氣流,再經過漆霧過濾棉的過濾后由排風口排放。

              為了延長烤漆房過濾棉的壽命,以下有三點的注意事項!

              一、在更換頂棚過濾棉時,先將進風口、頂棚、底板濾網拆除,將通風管道,陰暗角落及易積灰塵處認真清理。

              二、然后關上烤漆房門,打開風機空吹小時左右,打掃干凈后,再安裝過濾棉。安裝過濾棉時,濾料與框架和周邊不得留有任何空隙,安裝濾棉框架四周黏上密封膠,然后將烤房頂棚過濾棉及進風口過濾棉裝上。

              三、打開風機空吹幾個小時,再進行一次清潔烤漆房工作后,裝上漆霧氈,這樣使用效果更好。

              烤漆房過濾棉的使用時間,隨著不同的使用環境和維修保養情況而變化,用戶應該根據實際情況觀察然后更換。



              環保噴漆房的大概設計方案及技術指導

              1、供水系統(濕式):

              供水系統由水泵、管路等構成。噴漆房的供水量可按下式核算:Gw=Q·у·e式中Gw——噴漆房總供水量(kg/h)Q——噴漆房的排風量(m3/h)。。у——含漆霧空氣分量(kg/m3),一般取у=1。2е——水空比,一般取е=1。6~2。5

              2、漆泥處理系統(濕式):

              漆泥處理有兩種方法:一種是直接在噴漆房的水槽內處理,另一種是設置循環水池。往噴漆房的水槽內或循環水池中參加絮凝劑,使水中的漆滴彼此凝集,人工打撈漆渣后的水循環運用。含漆霧廢水守時排放至廢水處理站進行處理。

              3、電器操控系統:

              現在大大都涂裝出產線上的電器設備仍用PLC操控,但恰當一部分已在運用PC機作閃現和監測之用,逐漸地將過渡到悉數用PC機代替PLC,這么處理才華大大行進,用戶界面友善。新的電器柜操控柜面板上現已沒有一排排的按鈕了。

              4、噴漆房會集輸、調漆系統:

              噴漆房會集輸、調漆系統一般由加料系統、液位操控系統、攪拌系統、循環系統、過濾系統、保溫系統和電控系統等構成。



              噴漆房可作如下分類。

              按排風方式分∶側排風式和下抽風式噴漆房。側排風口一般設置在側面下部,與噴漆工位相對應,適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉動場合的噴涂作業,下抽風口布設在噴漆房的格柵地板下,適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。

              按濕式漆霧捕集裝置的結構又分文丘里式、水旋式(動力管型)、旋渦式和水幕式等,濕式噴漆房適用于大量流水生產和單位時間噴漆量大的噴涂作業。

              按噴涂房的用途分:可分為底漆噴漆房、中涂噴漆房和面漆噴漆房、補漆噴漆房、噴涂車底涂料(PVC)房、保護蠟噴涂房、靜電自動涂裝噴漆房和靜電粉末涂料噴涂房等。由于用途的不同,噴漆房的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用房,它僅適用單件、小批量(噴涂和烘干一道漆的生產節拍約2h的涂裝作業)如供汽車服務站修補涂裝用。




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