升降膠帶輸送機常用解決方案

升降膠帶輸送機跑偏事故的預防

1)購買由國家確認的合格產品，避免由設備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。

2)安裝過程中要注重安裝尺寸精度:

a.安裝調試中發現膠帶在滾筒處跑偏，應校正滾筒的水平度和平等度，傳動滾筒、轉向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。

b.升降膠帶輸送機如果發現膠帶在空載時總向一側跑偏，應調整托輥支架。

c.如果發現膠帶在空載時不跑偏，而重載時向一側跑偏，說明膠帶出現偏載，應調整泄煤斗的位置。

3)加強日常維護:

a.及時清除輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏。

b.升降膠帶輸送機及時調整膠帶在運行中發生的跑偏現象，及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發現問題及時更換和修補。

4)安裝膠帶跑偏的監測裝置，一旦膠帶跑偏就發出報警信號，提醒維修人員采取措施。

安裝順序升降膠帶輸送機

一般按下列順序進行安裝升降膠帶輸送機:基礎驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調整-安全防護裝置-試運轉。

安裝要點升降膠帶輸送機運行中常見的故障是膠帶跑偏，大多是由于安裝中心線不直、滾筒軸心線同輸送機中心線不垂直、托輥軸線同膠帶中心線不垂直、膠帶接頭不直等原因而引起。

為保證安裝升降膠帶輸送機質量，應做到以下幾點:

⑴頭架、尾架中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為3mm。

⑵滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為2mm;滾筒軸心線與輸送機縱向中心線應垂直，公差為2/1000;滾筒上母線的水平度公差為0.5/1000，可用墊板在支架處調整。

⑶升降膠帶輸送機托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為3mm。

⑷膠帶膠接頭兩側邊緣要保持呈一條直線。皮帶輸送機無負荷試運轉2h，運轉中輸送帶應不打滑、不跑偏、運行平穩，運動部件與機體應無摩擦和撞擊現象。

升降膠帶輸送機的優點

升降膠帶輸送機的優點

1.小半徑彎曲能力

與其他形式的升降膠帶輸送機相比，圓管帶式輸送機的第二個重要優點就是小半徑彎曲能力。對于大多數應用來說，這個優點是重要的，因為當輸送帶方向需急劇改變時，不須建立轉載點。

托輥成環形圍在輸送帶周圍，可在任何方向彎曲。彎曲可在水平面上、垂直面上甚至可以同時在兩個面上，取消了轉載點，也消除了升降膠帶輸送機所需的附加滾筒、給料斗、灰塵收集器或除塵設備、基礎和功率分配，因此物料損失被顯著減小。但重要的還是轉載點的維護問題被完全消除了。圓管帶式輸送機可有多個彎曲段，因此一臺圓管帶式輸送機可取代多臺通用帶式輸送機和與之相聯系的轉載點以及上述的附加設備。

2.大角度傾斜能力

與通用帶式輸送機相比，圓管升降膠帶輸送機有更大的大角度傾斜輸送能力，由于是圓形橫斷面，增大了物料與輸送帶的接觸面積，輸送機傾角增大50%，可達27。傾斜角度越大，輸送機長度越短，它更經濟或可能成為在空間和性能限制下可行的解決方案。