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發(fā)布時間:2020-12-28 09:49  





廢氣的催化燃燒
催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過風機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用,達到節(jié)能的目的。
有機廢氣催化燃燒處理設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。相對于直接燃燒設(shè)備680~1050℃的高溫,催化燃燒設(shè)備具有更多的優(yōu)勢。
有機廢氣催化燃燒處理設(shè)備的性能特點:
1、起燃溫度低,節(jié)約能耗:金珠環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化起燃溫度低,僅為250~350℃,設(shè)備預熱時間短。節(jié)能省電。
2、凈化率高。催化燃燒設(shè)備采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率能達到95%以上。
3、安全可靠:催化燃燒設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。
4、余熱回用:處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,降低整個主機的消耗功率,設(shè)備僅消耗風機的功率。
5、無二次污染:催化燃燒設(shè)備溫度低,能大量減少NOx的生成,避免造成二次污染。
6、適用范圍廣:催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。可以廣泛應用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物。
催化燃燒廢氣處理技術(shù)優(yōu)點:
1、起燃溫度低,節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。
3、處理,無二次污染用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,終產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑的物質(zhì),以防催化劑,因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。
設(shè)備優(yōu)點
1、操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。
2、能耗低:設(shè)備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,加熱完成后只有風機工作時耗電。
3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,阻力小,活性高。
4、余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率;也可作其它方面的熱源(可返回烘道加熱也可作為散熱器等熱源)。
5、安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自動檢測系統(tǒng)。
6、占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
7、催化劑使用壽命:8000~13000小時。