浙江高速三維鉆床訂制專業團隊在線服務,法因數控質優價廉

      該三維鉆的控制系統由計算機、光電編碼器、PLC 等構成。只需輸入工件尺寸，自動生成加工程序，可以按件號隨時存儲、調用、顯示和通訊，可實現CAD/CAM直接轉換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設備的無紙化加工。

     為了確保機床的可靠性和耐久性，該三維鉆使用的直線滾動導軌、伺服電機、伺服放大器、液壓元件等，均采用國際品牌。

數控三維鉆床是廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網架等鋼結構行業中H型鋼、槽鋼、方管的鉆孔加工，多個加工面的工件。

數控三維鉆床主要有床身、數控滑臺(3個)、鉆削主軸箱(3個)、橫梁、側壓緊裝.置、氣霧冷卻、液壓系統、PLC 控制系統、排屑器等幾部分組成。采用剛性箱體式龍門結構，以床身為基礎，龍]跨立在床身上并使用螺栓緊固，從而使受力節點由框架式組合結構的多點支撐改為箱體間的面聯接,從而提高了高速數控三維鉆床的精度穩定性。

1、三維鉆采用床身固定，工件移動式結構，床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的，這種結構的三維鉆適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續生產，自動化程度高。

2、三維鉆共有3個數控滑臺，分別是固定側數控滑臺、移動側數控滑臺和上單元數控滑臺。三個滑臺結構類似，都由溜板和滑臺座以及伺服驅動系統組成。3、三維鉆共有4個數控軸，每個滑臺為一個數控軸，即固定側、移動側滑臺各自的上下移動方向數控軸，上單元滑臺水平移動方向數控軸，每個數控軸均采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機 滾珠絲杠驅動，可以保證其定位精度。工件采用數控小車送料，來確保鉆孔的縱向位置精度。

數控三維鉆床具有三個能夠獨立運行的鉆削動力頭,即垂直、左、右鉆削頭，每個鉆削動力頭都含有兩個數控軸驅動和垂直于工件方向的數字化液壓進給驅動。鉆頭和主軸之間,由快換鉆套聯接，更換鉆頭快捷、準確。數控鉆床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等。各鉆頭既可單獨，能夠同時完成鉆孔作業。在一次自動裝夾成功后，可完成孔組內所有孔的加工。