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發布時間:2020-07-23 19:24  





在劃痕修改進程中,有必要要有繼續的水流。水流的效果: 1、把研磨時的玻璃粉末沖刷掉;2、前進研磨時的剪切力; 3、為東莞鋼化玻璃加工進程降溫。劃痕修改進程中的研磨部分是采用了分級的精密的研磨方法來結束的。上一級研磨進程中遺留下來的研磨材料顆粒或研磨下來的玻璃粉末,假定沒有被及時的清理,則有可能會導致不才一級的研磨進程中發作新的劃痕,這個新的劃痕,在操作進程中也不容易被發現,直到終究拋光過程后才會發現,這樣會嚴重影響修改效果或下降修改功率。所以操作進程中的清潔作業是十分必要的。
鋼化玻璃沒有辦法再加工,這是玻璃的物理性質決定的。 鋼化玻璃一旦觸碰,立刻就爆碎了,不可能再進行熱加工或者切磨等加工。 只有在鋼化之前加工方可。鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,一般使用化學或物理的方法,在玻璃外表形成壓應力,玻璃承受外力時首先抵消表層應力,從而提高了承載能力,增強玻璃自身抗風壓性,寒暑性,沖擊性等。鋼化后的玻璃不能再進行切開,和加工,只能在鋼化前就對玻璃進行加工至需要的形狀,再進行鋼化處理。
降低生產鋼化玻璃能源消耗的方法
在生產鋼化玻璃前應做好生產計劃,對同厚度、同品種、同品質玻璃做好配爐優化,連續生產,減少由工藝因素造成的降溫和等待生產時間。該玻璃生產過程中隨時調節生產工藝參數,保證加熱爐溫和加熱時間、風嘴與玻璃的距離和風機冷卻風壓合理匹配,使鋼化爐在保證產品質量符合相應標準要求的同時處于好的節能生產狀態。