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熔噴布設備調機流程：

1、在較高溫度和風壓條件下 ，把布做得更柔軟。

2、依次慢慢降低模頭溫度、熱風溫度，至布剛看起來有點硬。

3、記錄此時的模頭溫度和螺桿溫度。

4、調整風壓、熔體擠出量、收網距離，讓布做的更柔軟一些。

5、調整收卷速度，達到充分牽引的效果。

6、駐極根據收網速度，一般加兩道駐極即可，靜電壓在40kv-60kv,駐極棒距離布面5-7厘米，收網速度慢加一道靜電即可，可以選擇加正電，也可以選擇加負電，可以通過試驗來確定。

我們平常戴的口罩，里面的熔噴布又是怎么來的呢？首先我們來了解一下，口罩與熔噴布的關系，口罩是由三層布構成的，內外層都是無紡布，核心層是熔噴布，熔噴布的主要作用就是過濾細菌顆粒,熔噴布的主要原料是PP熔噴料。

其實無論是無紡布還是熔噴布，其主要原料都是塑料原料，例如PP、PET、PA等等，而熔噴布的主要材料是PP材料。當然不是普通級的PP材料，這種PP原料必須具備高熔指的特性，一般熔指要求在1200-1800范圍之間，其次需要具有分子量分布窄、流動性穩定、灰分低等優良性能。高熔指PP一般是由PP樹脂經過改性工藝制得的，目前常用的方法是通過過氧化物發生降解反應的可控流變改性方法制得。 上述可見，PP塑料原料是熔噴布的主要原料，其實國內PP原料豐富，但熔噴布為什么如此緊缺呢，主要的原因是其生產設備昂貴，據估計生產熔噴布的設備價格要在200-1000萬之間，并且為了達到更好的過濾細菌顆粒效果，熔噴無紡布還需要經過駐級設備進行駐級處理，隨著充電電壓的增加，樣品表面的駐極電荷增多，對顆粒物的吸附力增加，從而提高了過濾效率。

購買熔噴布設備注意哪些參數？

熔噴布生產設備廠家介紹熔噴布標準簡稱90、95、99是代表過濾90%、95%、99%的非油性顆粒物。生產的熔噴布能不能合格達標，主要看工藝嚴不嚴謹。除原材料不同外，差別在機器上了，熔噴布機器的噴頭、熔融溫度、風量風速、靜電強度等參數都不同。錦工風機已為大大小小的200多條熔噴布生產線配套了羅茨鼓風機，現在的狀況是各位客戶都在滿負荷運轉中，但明顯的90,95的已不如做99的客戶吃香了，之前不少小熔噴布機沒有靜電駐極，過濾效率也就百分之50左右甚至更低比較低端，由于熔噴布市場開始集中整頓了，現在都在升級靜電駐極的熔噴布生產線，嚴格按工藝流程來的話，過濾效率可達百分之95以上。

熔噴布設備達不到95標準的原因是什么？

熔噴布看起來并沒什么特別，但生產過程卻十分復雜，其制作流程可概括為三大環節：先從石油中提煉，然后化學加工成聚炳烯，后經熔噴工藝做成布狀物，這里主要介紹后一個環節。

熔噴級PP是在普通PP的基礎上改性所得，改性后PP熔指更高，流動性穩定，熔噴級PP基本供應大廠，市場很難買到，于是業內有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產出熔噴布，普通PP的蕞大問題是，可能導致熔體流動性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產線大多未經靜電駐極加工，過濾效率蕞高才60%左右。