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超聲波焊接中的重要工藝參數

焊接時間：

焊接時間是指焊頭接觸塑膠件發生超聲波振動的時間，如圖所示，一般焊接時間在0.1秒至0.6秒以內。焊接時間越長，焊接能量越大。

保壓時間：

保壓時間是指超聲波停止到焊頭開始上升的時間。在這一段時間，熔化的塑料完成固化。保壓時間越長，焊接能量越大。

焊接氣壓：

焊接氣壓是在焊接過程中焊頭對塑膠件的施力。焊接氣壓越大，焊接能量就越大。

下降速度：

下降速度是指焊頭的下降速度。焊頭下降速度越快，焊接能量越大。

塑料怎樣進行超聲波焊接？

顧名思義，塑料焊接是指將兩個獨立的塑料件焊接為一體。學術上來說塑料焊接是一種基于自粘接過程的塑料連接技術。自粘合性是指當兩個表面接觸時，能形成穩態鍵的能力。

塑料焊接適用于熱塑性塑料，因為熱固性塑料加熱時不能軟化或重熔。塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機械運動方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種。今天，我們主要來學習超聲波焊接。推薦閱讀：什么是塑料焊接技術？常用塑料焊接技術介紹

超聲波焊接：利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

工藝成本：模具費用（低），單件費用（低）

典型產品：消費電子產品，產品，包裝等

產量適合：小批量或大批量皆可

質量：焊接節點密閉性極高

速度：快速的生產周期（不超過1秒）

超聲波常見的問題

3，超聲波選擇誤區

使用多大輸出功率，振蕩頻率，振幅范圍，要根據工件的材料，焊線面積，工件內是否有電子元器件，是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲波不是很了解。由于動力電池需求量的擴大，在生產制作過程中對超聲波金屬焊接機的需求標準要求以及產能也不斷的擴大，超聲波焊接技術核心技術競爭力已成為廠家耐以生存的特性，我們不斷研發新技術用來滿足動力電池極耳的焊接。需要請教正規的超聲波生產廠工程技術人員。有條件的話需要到廠家現場溝通，不要盲目聽從一些非正規超聲銷售人員的誤導。目前生產相關設備的公司特別復雜，其中大部分為家庭式作坊，對電路進行生搬硬套，對工作原理似懂非懂。出的設備有一下致命缺陷。其一是購買的原材料品質無法保證，其二生產工藝的核心技術沒有掌握。設備在中功率和大功率工作中經常表現不穩定，產品合格率低。有時設備損壞。如換能器功率變壓器，所使用的磁性材料參數無法測量，磁飽和磁通密度（Bs），磁感應強度（Bm），有效磁導率（Ue），剩余磁通密度（Br），矯頑力（A/M）等，繞制工藝相當復雜，這些家庭式作坊是無法做到的。所以購買超聲波，需要先了解一下公司情況，不要盲目聽從銷售員吹捧，也不要只要價格。只有這樣才能日后減少不必要的麻煩。

4，超聲波輸出功率誤區

超聲波輸出功率大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度，材質，設計工藝決定，換能器定型，功率也就定型了，衡量輸出能量大小是個復雜的過程。在需耐沖擊或耐磨以及焊接填充塑料或者埋植金屬嵌件時，需用鋼焊頭。不是換能器越大，電路使用功率管越多，輸出能量就越大，它要相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅，由于大多數使用者對超神波知識不太了解，加上銷售人員的誤導，給消費者一個錯誤的認識，消耗電能多少并不能反映輸出超聲功率的大小，如產生縱向能量低，而消耗電流大，只能說明設備的效率底下，無功率大之說。

通過外加熱源軟化的焊接技術

1、熱板焊接

       熱板焊接是用平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板、合并兩平面并加力至冷卻的一種焊接方式，適用于超聲波難熔的非回轉工件或大型塑料工件的熔接，這種方法焊接強度高，焊接部件的形狀設計相對來說比較容易，例如汽車水箱、汽車工具箱、汽車組合燈、洗衣機平衡環等產品。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將需要焊接的部件區域熔化。

2、熱風焊接

       當熱風氣流直接吹向接縫區時，與母材同材質的填充焊絲和接縫區被熔化，填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法的優點是焊接設備輕巧易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。

3、熱棒和脈沖焊接

       這兩項技術主要用在厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產生的瞬間熱量完成焊接。