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發(fā)布時間:2021-04-13 17:49  





薄板激光切割機的適用范圍
金屬薄板加工制品業(yè)的發(fā)展,對金屬薄板激光加工提出了更新的要求。業(yè)內(nèi)人士認為,金屬薄板加工行業(yè)的市場容量非常大,但競爭激烈程度卻絲毫未減,應(yīng)對的措施就是加大對光纖激光切割機的研發(fā),提高設(shè)備的加工效率以及切割效果。
薄板激光切割機,主要適合于用來切割一些各種非金屬和金屬材質(zhì)的薄板,現(xiàn)在一些這種材料的管材也可以使用這種機器來進行切割。當然,除了這個以外還可以在這些金屬材質(zhì)上進行打孔和其他的鏤空處理,這樣多功能的一種機械鋼材處理器也是很多其他的產(chǎn)品根本無法替代的。像現(xiàn)在金屬市場上比較常見的薄鋁板、薄鋅板等等厚度在三毫米以下的薄板都可以通過這種機器來進行切割,還有像現(xiàn)在市場上比較常見的陶瓷片等非金屬材質(zhì)也可以用激光切割機進行不接觸似的打孔和切割處理。
FPC激光切割機常見問題
1.切開低碳鋼時呈現(xiàn)非正常火花的解決辦法
這種狀況會影響零件的切開斷面光潔度加工質(zhì)量。此刻在其他參數(shù)都正常的狀況下,應(yīng)思考以下狀況:激光頭噴嘴NOZZEL的損耗,應(yīng)及時替換噴嘴。在無新噴嘴替換的狀況下,應(yīng)加大切開作業(yè)氣體壓力;噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動。此刻應(yīng)立即暫停切開,查看激光頭銜接狀況,從頭上好螺紋。
2.激光切開低碳鋼時,工件呈現(xiàn)毛刺的解決辦法
依據(jù)激光切開的作業(yè)和規(guī)劃原理,剖析得出以下幾點原因是形成加工件發(fā)生毛刺的首要原因:激光焦點的上下方位不正確,需求做焦點方位測驗,依據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整;激光的輸出功率不行,需求查看激光發(fā)生器的作業(yè)是不是正常,若是正常,則調(diào)查激光操控按鈕的輸出數(shù)值是不是正確,加以調(diào)整;切開的線速度太慢,需求在操作操控時加大線速度;切開氣體的純度不行,需求供給高質(zhì)量的切開作業(yè)氣體;激光焦點偏移,需求做焦點方位測驗,依據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整;機床運轉(zhuǎn)時刻過長呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此刻需求關(guān)機從頭啟動。
如何使用金屬激光切割機加工出好的樣品
雖然影響激光切割的因素較為復(fù)雜,但切割速度、焦點位置和激光輸出功率是3個很重要的變量。在切割過程中,如發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量明顯變差,就首先要檢查以上討論的因素并及時加以調(diào)控。
激光切割沒有毛刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說,由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;無需修理模具,還節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省加工費用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。