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發布時間:2020-11-17 12:56  
濟南華晟新型建材有限公司,專業生產輕質隔墻板、ALC砂加氣條板。公司響應國家墻改政策,充分吸收國內外先進技術,成功研發了新型輕質墻板。
ALC板的搬運、起吊和保管:
1 ALC板由工廠直接運至施工現場,進入現場后應減少轉運。
2 板的搬運、裝卸和起吊,使用尼龍帶、小推車、塔吊等專用機具,運輸時應采取良好的綁扎措施。
3 ALC板材的施工現場堆放地應靠近安裝地點,選擇地勢堅實、平坦、干燥之處,并不得使板材直接接觸地面,下部用加氣塊或木方支墊,每層高≤1m,總高度≤2m,懸臂長度是板長1/5L~1/6L,雨季應采取覆蓋措施。

ALC板原材料均為地球貯存豐富的天然材料,在生產、運輸和使用過程中不產生任何污染,能量消耗低,經-輻射儀檢測,輻射量率室內為,室外為,遠低于世界環保衛生組織標準,是一種優良的綠色建材產品。
的是ALC板內部小孔均為獨立的封閉孔,細密均勻,結晶完全,且缺陷和裂縫均很少,能夠有效地阻止水分擴散,因而抗滲和抗凍性都很好。
ALC板在情況下經15次凍融循環后,ALC板的凍后抗壓強度,而一般加氣砼,其抗凍性優于一般加氣砼;同時該板材的抗滲性也比加氣砼高。


蒸壓加氣混凝土板的主要原材料一般是砂、水泥、石灰、石膏和。蒸壓加氣混凝土板的生產工藝如何?蒸壓加氣混凝土板的施工工藝有哪些?以下是蒸壓加氣混凝土板的批發廠家。
蒸壓加氣混凝土板生產技術
1) 鋼筋加工及網籠組裝:鋼筋加工是生產蒸壓加氣混凝土板的一種特殊工藝,包括除銹、矯直、切割、焊接、涂層制備、涂層浸漬和干燥。網籠組裝是將防腐鋼絲網按工藝要求的尺寸和相對位置放入模具內,固定后澆注。
2) 原料配比:在生產過程中,配料是一個關鍵環節,它直接關系到原料之間的配料比例,漿液的粘度和流動性是否適合煤氣的產生和坯體的正常硬化,應引起足夠的重視。配料是對不同原料配制、儲存使用時的溫度和濃度進行測量、調整。首先用電子秤測量混合比,保證測量精度,然后加水攪拌。原材料配料、混合采用PLC控制系統,保證配合比的準確性,提高產品性能的穩定性。
3) 澆注和攪拌:澆注工藝是在前一批配料過程經過測量和調整后,將投入攪拌機中的物料混合,制成符合工藝規定的時間、溫度和稠度要求的漿液,然后用澆注攪拌機倒入模具中。在結晶器內進行一系列的物理化學反應,產生氣泡,使漿液膨脹、變稠、變硬。這一過程是形成良好孔隙結構的重要過程。
4) 靜態停止切割:當坯體達到切割要求后,經泡沫靜停后,模具轉入切割區。翻轉機將模具分離,并將坯體90度旋轉到蒸養小車上。然后通過切割工藝對坯體進行分割加工,使其達到外觀尺寸要求。切割工作可以用機械或手動進行。該工藝直接決定了蒸壓加氣混凝土板的質量、產品的外觀質量和一些內在質量。
5) 蒸壓固化:切割好的坯體用擺渡車送至高壓釜進行高壓釜養護。此過程需要在175℃以上進行。因此,采用密封性能好的高壓釜,用一定壓力的飽和蒸汽加熱,使坯體在高溫高壓下完成水熱反應,蒸壓加氣混凝土板具有一定的強度和理化性能。


ALC墻板的主要性能如下:
1) 重量輕:比重僅為0.5,結構計算為0.65
2) 防火:100 mm板3.23小時,150 mm板4小時
3) 保溫:0.114125mm厚材料的保溫效果可達到370mm普通磚墻。是一種單體材料,在建筑中可節能50%以上
4) 隔聲:100毫米材料隔聲指標達到44db(傳輸損耗)
5) 抗震性能:能適應大的層間角位移。層間位移允許角為1/150,采用特殊接觸時可達到1/120。在所有接觸條件下,當層間位移角為1/20時,板不會脫落
6) 無輻射:小時輻射12γμ/h,相當于室外草地水平
7) 承載力:板內設鋼絲網、外墻板、alc輕質隔墻板、屋面板、地板、裝飾板等
8) 施工方便:alc輕質隔墻板材料在工廠預制,精度高,可現場刨、鋸、預制。干作業,安裝簡單,工藝簡單,大大縮短了工期,提高了效率和施工質量
9)經濟性:采用NALC作為墻體材料,可以有效地提高建筑物的使用面積,降低基礎造價。在不增加建筑綜合成本的前提下,大大提高了建筑的舒適性,降低了能耗,達到了國家建筑節能標準
10) 創意:提供裝飾板,材料安裝后直接達到磚紋、格紋、石紋效果
11) 廣泛應用:alc輕質隔墻板可用于混凝土結構、鋼結構住宅、辦公樓、廠房內外墻、地板、屋面板、防火墻、防爆墻、鋼結構梁、柱消防維修、隔聲墻、舊建筑附加層改造等
