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DLP應用

DLP主要被應用于對精度和表面光潔度要求高但對成本相對不敏感的領域，如珠寶首飾、牙l科醫(yī)l療、文化創(chuàng)意、航空航天、高l端制造。

SLA與DLP光源對比

DLP技術的主要優(yōu)點：

· 打印速度快，固化速率高于SLA技術。

· 打印精度高。

· 打印分別率高，物體表面光滑。

DLP技術的主要缺點：

· 機型造價相對SLA設備高。

· 加工尺寸受限，主要用于小體積物品的打印。

· DLP技術使用的液態(tài)樹脂材料具有一定的毒性，使用時需密閉。

陶瓷粉末的燒結

與金屬合成材料相比，陶瓷粉末材料有更高的硬度和更高的工作溫度，也可用于復l制高溫模具。3D打印和掃描技術使牙l科朝著數字化的方向發(fā)展，顯然牙箍和固定器等用具已經過時了，患者的牙齒解剖結構不需要通過咬合模具留印，而是通過掃描獲得，然后用3D打印制作牙l科模型，整個制作過程變得既簡單又高l效。由于陶瓷粉末的熔點很高，所以在采用SLS工藝燒結陶瓷粉末時，需要在陶瓷粉末中加入低熔點的黏合劑。激光燒結時首先將黏合劑熔化，然后通過熔化的黏合劑將陶瓷粉末黏結起來成型，通過后處理來提高陶瓷零件的性能。

目前所用的純陶瓷粉末原料主要有Al_2 O_3和SiC，而粘結劑有無機粘結劑、有機粘結劑和金屬粘結劑三種。由于工藝過程中鋪粉層的原始密度低，因而制件密度也低，故多用于鑄造型殼的制造。

看3D打印在汽車行業(yè)的應用如何貫穿整個生命周期

汽車整個生命周期包括研發(fā)、生產和使用三個環(huán)節(jié)，3D打印在每一個環(huán)節(jié)當中均有應用。3D打印在研發(fā)環(huán)節(jié)應用較多，主要應用于試驗模型和功能性原型，作為設計驗證和評估的手段。

研發(fā)環(huán)節(jié)

汽車研發(fā)環(huán)節(jié)一般包括五個階段：方案策劃、概念設計、工程設計、樣車試驗以及投產啟動。3D打印技術因其獨有的優(yōu)勢，在研發(fā)環(huán)節(jié)的應用較多，在概念設計、工程設計、樣車試驗以及投產啟動均有應用，體現為3D打印試驗模型、功能性原型等形式。