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發(fā)布時(shí)間:2021-09-26 21:07  





企業(yè)自主研發(fā)的PE
HDPE、MDPE供水管道、管擠壓生產(chǎn)流水線,其自動(dòng)化技術(shù)水平高,實(shí)際操作便捷,持續(xù)擠壓生產(chǎn)制造。該生產(chǎn)流水線由擠出機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、判定制冷系統(tǒng)、放線機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、翻料架、自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成,并相互配合一臺(tái)標(biāo)示線擠出機(jī)。擠出機(jī)采用擠出機(jī)螺桿,力軸套。發(fā)動(dòng)機(jī)采用螺旋構(gòu)造,進(jìn)料勻稱,靜態(tài)數(shù)據(jù)混和清除合縫合線。全程可完成簡(jiǎn)單、統(tǒng)調(diào)操縱,實(shí)際操作十分便捷。
青島市華利德擠出機(jī)是為pe設(shè)計(jì)方案的,裝有快速硬軸頸減速器,低噪聲節(jié)能風(fēng)機(jī)制冷系統(tǒng),全自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)軟件及全自動(dòng)上料定量分析上料系統(tǒng)軟件,擠出機(jī)螺桿采用塑化段,提升膨脹性,提升添充性,超低溫高塑化的特點(diǎn)提升了總產(chǎn)量。
該擠壓模具就是我企業(yè)獨(dú)有的髙壓模具,采用模具鋼鍛造熱處理后電鍍工藝解決。模具芯部的設(shè)計(jì)方案確保了原材料的超低溫塑化實(shí)際效果,及其芯部的溫度控制系統(tǒng)軟件確保了PE管材的外型和品質(zhì)性能。我企業(yè)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的雙層共擠模具熔化工作壓力和總流量的勻稱性及調(diào)整便捷性能也是遭受了許多顧客的信任。
真空泵制冷儲(chǔ)水箱采用二級(jí)超濾裝置(只合適大口徑管),髙壓水循環(huán)系統(tǒng)。


公司生產(chǎn)的PE塑料管材設(shè)備包括:
1、立式烘干攪拌機(jī),一般推薦客戶選用的是1噸的立式烘干攪拌
2、單螺桿***擠出機(jī),具有塑化好和擠出量高的特點(diǎn),能夠滿足生產(chǎn)大口徑PE管材設(shè)備的需求
3、管材模具,PU塑料管材設(shè)備,根據(jù)需要來(lái)設(shè)計(jì),塑料管材設(shè)備,根據(jù)管材的口徑來(lái)設(shè)計(jì)
4、真空冷卻定型水箱,具有冷卻和真空定型的功能
5、牽引機(jī)根據(jù)需要設(shè)計(jì)三爪和四爪
6、無(wú)屑切割機(jī),是管材計(jì)米長(zhǎng)度和切割長(zhǎng)度的裝置



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