金剛石切割機(jī)床批發(fā)中走絲切割機(jī)床“本信息長期有效”

深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

中走絲線切割編程與操作技巧 中國特有（除中國內(nèi)地，沒有任何國家和地區(qū)生產(chǎn)該類機(jī)床的廠家）的高速走絲電火花線切 割機(jī)床（WEDM-HS） ，由于結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、工藝效果好，加上使用過程消耗少，自上世 紀(jì)六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中一種必不可少工藝裝備。 至 2004 年底，全國年產(chǎn)量已超過 3 萬臺，約占世界電火花線切割機(jī)總產(chǎn)量的 70% 。經(jīng)過仔細(xì)比較和分析，我們采取先將拐角半徑適當(dāng)增大，用粗絲切割所有型孔達(dá)到尺寸要求，再更換細(xì)絲統(tǒng)一修割所有型孔的拐角達(dá)到規(guī)定尺寸。但由于 其

加工質(zhì)量問題未得到有效解決，而隨著國外生產(chǎn)的低速走絲電火花線切割機(jī)（WEDM-LS） 技術(shù)水平的不斷提高，模具工業(yè)的發(fā)展，曾令中國人感到自豪的中國特有的 WEDM-HS，如 今卻陷入難于發(fā)展的困境。 已難于滿足模具發(fā)展需要。

這種切割方式能 使每個(gè)型孔加工后有足夠的時(shí)間釋放內(nèi)應(yīng)力， 能將各個(gè)型孔因加工順序不同而產(chǎn)生的相互影 響、微量變形降低到小程度，較好地保證模板的加工尺寸精度。但是這樣加工時(shí)間太長， 穿絲次數(shù)多，工作量大，增加了模板的制造成本。另外機(jī)床本身隨加工時(shí)間的延長及溫度的 波動也會產(chǎn)生蠕變。因此，根據(jù)實(shí)際測量和比較，模板在加工精度允許的情況下，可采用第 1 次統(tǒng)一加工取廢料不變，而將后面的 2、3、4 次合在一起進(jìn)行切割(即 a 切割第 2 次后， 不移位、不拆絲，緊接著割第 3、4 次→b→c??→n)，或省去第 4 次切割而做 3 次切割。 這樣切割完后經(jīng)測量，形位尺寸基本符合要求。試想，如果買一輛車各位小伙伴希望這車的效率只有一年甚至一天嗎。這樣既提高了生產(chǎn)效率，又降低人工，因此 也降低了模板的制造成本。

機(jī)床切割加工領(lǐng)域電機(jī)降低壓力節(jié)能應(yīng)用研究

當(dāng)前，交流異步電動機(jī)被廣泛應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域中。從三相異步電動機(jī)下機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行情況看，因?yàn)椤按篑R拉小車”這一使用問題，致使電動機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效率低且能耗高。在實(shí)際工作中，實(shí)現(xiàn)三相異步電動機(jī)降低壓力節(jié)能和節(jié)能增效是當(dāng)前亟待解決的問題。智能化：只需輸入材料厚度、加工要求、系統(tǒng)自支生產(chǎn)數(shù)據(jù)，無需人工調(diào)節(jié)參數(shù)。本文簡要研究和探討了實(shí)現(xiàn)三相異步電動機(jī)降低壓力節(jié)能的方法，以期為日后的工作提供參考。