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風管安裝過程中常見的質量問題

　風管安裝工程中的很多質量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質量問題重復s發(fā)生率，保證工程質量。

　1、風管嚴密性差

　　鉚接不嚴、法蘭密封墊片凸入風管內，漏風量過大，導致系統(tǒng)運轉后漏風、振動噪聲較大及空調冷、熱量損失，并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。

　　原因分析：1)鉚接方式不當導致鉚合不嚴;2)翻邊量不夠，減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法蘭間的嚴密性;3)風管翻邊四角開裂或四角咬口不嚴密;4)墊片凸入管內，減少有效截面，增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動。

　　措施及對策：1)風管預制重點檢查鉚接有無脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風管在法蘭上的翻邊情況(應平整、緊貼法蘭，寬度不應小于6mm);翻邊四角開裂處應用密封膠嵌縫，四角不應出現(xiàn)豁口，防止漏風;2) 現(xiàn)場重點檢查密封墊片有無凸入風管內，連接螺栓有無松動，嚴密性檢查時重點檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無漏光點。另外，很多企業(yè)選購共板法蘭風管的原因就是經(jīng)濟效率，這種風管在制作中節(jié)省材料，造價低一些，這樣就可以在資金的投入上要少一些，同樣的資金可以制造更多共板法蘭風管。

通風管道安裝前需要的準備工作

1、根據(jù)所需安裝通風管道的場所結構及環(huán)境，進行通風管道設計，確保通風管道的實用性。

2、一般送排風系統(tǒng)和空調系統(tǒng)的通風管道安裝，需在建筑物的屋面做完，安裝部位的障礙物已涪理干凈的條件下進行。

3、一般除塵系統(tǒng)通風管道安裝，需在廠房內與風管有關的工藝設備安裝完畢，設備的接管或吸、排塵罩位置已定的條件下進行。

4、施工準備工作已做好，如施工工具、吊裝機械設備、必要的腳手架或升降安裝平臺已齊備施工用科已能滿足要求。

5、要與土建施工密切配合，應預圖的安裝孔洞，預埋的支架構件均已完好，并經(jīng)檢查符合設計要求。

6、通風及空調系統(tǒng)管路組成的各種通風管道、部件、配件均已加工完畢，并經(jīng)質量檢查合格。

共板法蘭風管也是通風工程的一大亮點

    共板法蘭風管業(yè)內人通常簡稱為方管，近幾年來隨著鍍鋅風管新工藝、新技術的不斷涌現(xiàn)，鍍鋅共板法蘭風管的制作加工工藝得到了廣泛應用。在許多的通風工程中，人們對它也有了更深刻的了解。

    瞧，共板法蘭風管在制作工藝方面生產(chǎn)機械化和自動化程度提高，比傳統(tǒng)的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率;大幅度的提高了制作效率及制作精度。共板法蘭風管操作簡單，提高了效率，外觀平整，光滑，尺寸準確，互換性強，產(chǎn)品的質量穩(wěn)定。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資;漏風量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受施工企業(yè)歡迎。除此之外風管自動壓筋強度高且外表美觀、整潔，鋅層破損少;同時生產(chǎn)安裝快捷，減輕了勞動強度，提高了勞動效率，在工程安裝競爭中彰顯優(yōu)勢。 產(chǎn)品特點： 鍍鋅鋼鈑風管是目前空調工程、通風排煙系統(tǒng)中應用傳統(tǒng)、廣泛的產(chǎn)品。

風管加工流程

 　1、核對材料和規(guī)格是否符合設計要求，材質證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應拒絕使用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應按說明書進行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應無脫落和明顯裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應在下料時，打好坡口，用坡口機加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進行卷制。

　　5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對時，應檢查坡口質量。并對坡口內外側進行清理，有銹垢可采用砂輪機磨光。

　　7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

　　8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

　　9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

　　7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調和各種磁漆。