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開松機設計的基本要求

我們設計制造開松機，既要考慮大幅度地增加產量和發展新品種，又主要不斷提高產品質量，使所設計的機器達到體積小、重量輕、、質量好、結構簡單、使用維修方便、消耗材料少、成本低，努力趕上世界先進水平，不斷滿足國內外的需要。

要達到上述要求，設計人員必須考慮機器的技術經濟指標，例如機器的加工范圍、產量、質量、安全、消耗、需用勞動力、操作和維護性能、制造工藝性、成本、采用新技術和'三化'(系列化、通用化、標準化)程度等各個方面。在上式中只要根據實際情況確定適當，就能得到一條符合要求的鐵炮外形曲線。各項技術經濟指標之間是互相聯系和互相影響的。因此，設計時必須按照黨和國家的方針、政策和具體要求，既安考慮，又要抓住重點，處理好相互之間的關系，達到多快好省的目的.

在處理機縷的制造和使用關系時，要立足于后者，多為使用方面著想，不要片面強調制造方便，而影響使用性能，因為制造機錯是孚段，而使用機器才是目的。一熊以鋼領板的長度不起過1400毫米為限，這樣兩中埔板間的錠數(單面)為1-18錠。創造只是一時，而使用是長期的。當然，在不影響使用的前提下，要盡可能地考慮制造方便，有利于生產率的提高和成本的降低。

開松機開車前的檢查

 1.開松機設備就位后，首先應把隨機運輸的保護架拆掉。以保證設備正常運轉。

 2.仔細檢查開松機各部位的螺釘是否松動，有沒有缺損件或壞件，發現后應及時與供方聯系解決。

 3.檢查主鈾箱、踏盤箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否達到設定位置。

 4.檢查三個保險絲:快速制動器用的保險絲作用是否良好； 1號保險絲是否為速斷保險絲； 2號保險絲是否為變壓器用保險絲；這些保險絲的熔斷電流值是否合適。

 5.應把不用的插頭(接計算機用的2號插頭和分幅剪刀 用的插頭等)用膠布包好，線要固定在合適的地方。

 6.把已接好的電纜與預先裝配的電纜固接好，使電纜不碰到運轉的機械部件。

 7.在主開關未打開之前，應用鑰匙打開車鎖，檢查三個紅色停車開關是否有效，以便開松機正常工作。

 8.接通電源，檢查各個電機，如若電機反轉，應把三根導線的任意兩根互換。

 9.機器校好水平后，檢查3個壓力計上的橡膠限動器是否斷開，氣壓是否正常。

 10.把箱座打到前死心，查刻度盤是否在“0”，否則應重新調整。

 11.查各個開關、扳件、按鈕的靈敏度。

 12.檢查各個接近開關的接近位置是否有變化。開車區、 剎車位置是否在允許范圍內。

 13.開車前進行盤車，檢查主軸是否靈活，有沒有螺釘或硬件卡著。然后斷掉經停、緯停開關，空盛寶特軍運轉半小時，看機器運轉情況，昕運轉中有無異常聲音。

 14.如果運轉正常，成檢查各部位油位的變化情況，有無漏油現象，各部位的螺釘有無松動，如果未發現問題，即可上軸開車。

盛寶特氣流開松機在石棉選礦中的運用與探索

   目前，我國石棉產品質量，只有少數礦山企業生產部份國標產品，大部份企業仍按建標和企標生產產品。成卷機構:套用Clll黃麻梳麻機,`甸木針板規格:(附竺麻開松機針板規格表)(四少工藝參數:①牽伸范圍:20一34倍(現用洲倍)。石棉制品行業，如機紡、橡膠、水泥制品、化工、摩阻材料等，普遍因原棉松解度不夠。加之內含粉塵、砂石等，需建立相應的工藝進行再加工，不僅造成城市環境污染，而且也加大了運輸和加工成本.多年來，制品業要求供棉廠礦盡快解決上述問題。

   石棉氣流開松機，利用加速(超音速)氣流處理中碎后的礦石或纖維，可實現揭棉、松解的目的，防止纖維的破壞和污染。為了減小打擊除雜對纖維的損傷，赫格特公司首先將刺輟梳理除雜原理應用于開滑錦設備，提高了除雜、除塵效果，實現了早落少碎，設備占地面積比傳統設備減少50%，除雜風量比傳統設備減少70%，耗電比傳統設備少54%。該機可進入選礦工藝揭棉、開棉，也可對石棉產品進行開松，所得各級石棉絨的纖維被高度松解，且不折損，有利于脫砂、脫塵，提高了產品質量，適應用戶對產品的質量要求。