粉塵收集系統(tǒng)【多年生產(chǎn)經(jīng)驗】“本信息長期有效”

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水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯尾煙工況條件比較復雜，存在著粉塵粒徑細(平均粉塵粒徑1-30μ)；濕度大；b)風機和除塵器應安裝在地面或樓板上，不要裝在墻上或柱子上，以免維修困難。i煙氣溫度高且波動大；以及粉塵入口濃度高等特點。目前，除塵布袋是一種很好的除塵設備，采取滌綸短纖維、pps纖維、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達90%。因此在水泥廠窯尾的粉塵收集中使用除塵布袋，不僅能夠達到我國水泥生產(chǎn)線窯尾排放濃度標準，而且能夠降低水泥生產(chǎn)能耗，減少其生產(chǎn)成本。

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氈的應用更為廣泛，后處理技術(shù)多樣化，原來較少應用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍，使濾料能適應多種復雜環(huán)境。表面過濾材料的出現(xiàn)和應用，對微細粉塵有更高的捕集效率，并將粉塵阻留在濾料表面，容易剝離，使設備阻力降低;濾袋的制作也更加規(guī)范，一些企業(yè)引進先進設備和技術(shù)，濾袋的制作質(zhì)量達到了水平。窯頭電除塵器改袋除塵器或電袋除塵器在沒有余熱鍋爐或余熱鍋爐停運時運行溫度都比較高，為避免高溫煙氣損壞濾袋，可設置噴水降溫裝置。

袋式除塵技術(shù)有了長足的進步，在不少細節(jié)上下功夫，在技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量方面與國外發(fā)達國家相差無幾。進一步凈化了水泥工業(yè)排放的污染物，使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1.7%左右。

金華申宇環(huán)保設備有限公司與您分享：風機和除塵器的布置

　　a)為減小風機磨損。應盡量采用吸人式布置，即將風機放在除塵器之后.

　　b)風機和除塵器應安裝在地面或樓板上，不要裝在墻上或柱子上，以免維修困難.

　　c)除塵器捕集粉塵應予以清除，不要回到工藝流程中去，以免造成e性循環(huán).

　　的應留出操作和維修的位置，并根據(jù)豁要設置平臺、梯子和照明.

　　e)風機和除塵器的啟動和停車應與工藝設備聯(lián)鎖，在工藝設備啟動前啟動，在工藝設備停車后再停車.

金華申宇環(huán)保設備有限公司與您分享：袋式除塵裝備技術(shù)

袋式除塵器作為高i效去除顆粒物的裝備，完全可以大幅度降低和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術(shù)裝備。以水泥行業(yè)為例，目前國內(nèi)的水泥企業(yè)采用的都是袋式除塵器，每一臺新型干法水泥窯都能達到GB4915-2013規(guī)定的排塵限值，即噸熟料0.15~0.30千克。(2)該組合為全干法工藝，節(jié)能節(jié)水，物料循環(huán)利用，用水泥窯的高鈣飛灰作為吸附劑，濾袋表面粉塵層參與協(xié)同吸附，收下顆粒物返工藝系統(tǒng)。

按國家統(tǒng)計i局的數(shù)據(jù)，我國水泥工業(yè)2012年的顆粒物排放是368萬噸，但是按照新國標應該達到23萬~46萬噸，這在技術(shù)上是完全可以實現(xiàn)的。在篦冷機上頂部余熱鍋爐管道和除塵器進口管道之間設置一組噴嘴，冷卻水由水箱經(jīng)截止閥進入變頻泵，經(jīng)單向閥、截止閥、管道與噴嘴的進水口連接從噴嘴口噴入篦冷機，通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速便可調(diào)節(jié)噴嘴噴入的水量。如果全國50%的燃煤鍋爐也都采用袋式除塵器，則電力行業(yè)每年可減少排放120萬噸以上，也就是說袋式除塵技術(shù)完全能夠支持更為嚴格的標準，排放限值可進一步降低，對顆粒物減排將起到巨大的作用