莞城鋁合金外殼手板加工打樣,東莞元恒精密模具加工

1、手板制作工藝與圖紙要確認一致，確保無誤。

2、PC材料的手板在進行烤箱或風筒烘干處理時候溫度要把握好，不能過高。

3、ABS和亞克力材質的手板在粘接的時候要控制好膠水用量，不能出現開裂的問題

4、尼龍，POM以及鋁合金材料的手板由于膠水粘接不穩，所以一般不能用CNC拆件加工

5、手板組裝時候要對準位置，不能粘錯地方，不要出現錯位和縫隙。

6、有R角的手板模型打磨的時候要仔細，不要打成了直角，也不能把尺寸打磨得偏小

7、手板覆膜的時候要注意變形，縮水和氣泡的產生

8、手板模型噴油要注意色差，油漆爆裂，掉漆的問題

手板模型簡單來講就是在沒有正式出產品的前提下，依據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來查看外觀或結構合理性的功用樣板。正是有了手板模型的存在，讓廠家避免了不必要的損失，增加我們對產品更多的想象空間。由此可見手板模型的存在是必要的，下面為大家介紹一下手板模型規劃的必要性：

1、用來查驗結構規劃：由于手板是可裝置的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否， 裝置的難易程度。便于及早發現問題，解決問題。

現在的手機外殼材質也正逐漸從工程塑料向金屬過渡，全金屬一體式CNC加工工藝早由蘋果公司開創——鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成，經精密加工先切削成為一體式機身的雛形，隨著機身漸漸成形，機身上的鍵盤形狀和各種細微構造均被銑削出來。此過程共包含九道數控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。

手機鋁合金外殼加工的全過程需要10多道工序，想要提高良品率，每個過程都需要嚴格管控，。

如果按行業類別，我們可以加工制作以下手板模型。

1.小電器手板模型，如彩電、空調、顯示器、水煲、咖啡壺、電飯煲、汁機等。

2.數碼通訊手板：如手機、電話機、傳真機、可視門鈴、攝像機等。

3.家用電器手板模型，LED燈外殼，移動電源外殼，太陽能設備，風能葉片等部件。

4.汽車配件鋁合金手板：汽車、摩托車部件，汽車儀表盤，燈罩等零部件，醫器械手板模型，足部保健盒等。

5.系統設備手板模型，管道檢測設備、電表自動化檢定設備，智能機器人等。