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在設計具有系統內編程功用的印刷電路板時，需求做一些初步的規劃，這樣做可以減少電路板設計的重復次數。工程師能夠從幾個方面對印刷電路板停止優化，以便在消費線上停止編程。工程師能夠區分電路板上的可編程元件。不是一切的器件都    能夠停止系統內編程的，例如，并行器件。設計工程師首先要認真地閱讀每個元件的編程技術標準，然后再布置管腳的連線，要可以接觸到電路板上的管腳。SMT設備：SMT最基本的生產工藝一般包括焊膏印刷、貼片和回流焊等三個步驟，所以要組成一條最基本的SMT生產線，必然包括完成以上工藝步驟的設備：上板機、印刷機、貼片機和回流焊爐。

貼裝組件是很簡單的，就是從傳送帶、傳送架或者料盤中拾取組件，然后再把它們正確地貼到電路板上。組件貼裝分為手動貼裝、半自動貼裝和全自動貼裝。手動貼裝十分合適返修時運用，但是它的準確度差，速度也不快，不合適目前的組件技術和消費線的請求。半自動貼裝是用真空的方法把組件吸起來，然后放到電路板上。這個辦法比手動貼裝快得多，但是，由于它需求人的干預，還是會有出錯的可能。全自動貼裝在大批量組裝中的應用十分普遍。貼片機實際上是一種精密的工業機器人，它充分發揮現代精密機械、機電一體、光電結合，以及計算機控制技術的高科技成果，實現高速用是將待貼片的PCB輸入傳遞到貼片機的位置，并將貼完度、高精度、智能化的電子組裝制造設備。

貼片機的類型分為轉動架型貼片機、龍門貼片機和靈敏型貼片機三種。龍門貼片機的速度較快、尺寸較小、價錢較低，而且它的編程才能較強，便于運用帶裝組件，因而，將來的SMT消費線都將運用龍門貼片機。這種機器能夠疾速完成大型組件和微間距組件的貼裝，這是它的優勢。不同的消費環境需求運用不同類型的貼片機。消費范圍是首先需求思索的問題。機器能否契合消費的請求，這要取決于需求把哪些組件貼裝在電路板上，需求貼裝幾種組件，以及詳細的消費環境狀況如何。貼片機的種類：貼片機按結構形式大致可分為動臂拱架型、轉塔式、復合式和大型平行系統等類型。

視覺系統一般分為俯視、仰視、頭部或激光對齊，視位置或攝像機的類型而定。俯視攝像機在電路板上搜尋目標(稱作基準)，以便在組裝前將電路板置于正確位置；這種辦法能夠把外表安裝技能或許穿孔技能中的運用松香的低殘渣助焊劑清潔掉。仰視攝像機用于在固定位置檢測元件，一般采用CCD技術，在安裝之前，元件必須移過攝像機上方，以便做視覺對中處理。粗看起來，好象有些耗時。但是，由于貼片頭必須移至供料器收集元件，如果攝像機安裝在拾取位置(從送料處)和安裝位置(板上)之間，視像的獲取和處理便可在安裝頭移動的過程中同時進行，從而縮短貼裝時間。