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                                                  鈑金加工的基本流程有哪些？

1、鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優先順序加工。

2、表面處理：近根據客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護膜，增加烤漆的附著力 通過激光切割機的自動化操作，使鈑金加工技術得到更一步的改變，實現了無人化操作，即節約了人力成本，又大大提高了生產效率，提高了生產數量，對鈑金未來的發展，起著顯著的作用。

鈑金加工使用材料

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鋁型材、不銹鋼板等，根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品及其用途和成本上來考慮，可參考以下說明︰

1.冷軋板︰主要用于電鍍和烤漆件，成本低，易成形，材料厚度為0.2-4mm ;

2.熱軋板︰材料T≥3.0mm ,也用于電鍍，烤漆件，成本低，但難成形，主要用平板件;·鍍鋅板︰主要用于汽車制造、冷藏箱、建筑業、通風和供熱設施以及家具制造等領域;

3.鋁板∶一般用表面鉻酸鹽，氧化，鍍銀，鍍鎳，成本高，適用于家用于電器和電子產品外殼;

4.鋁型材∶截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中，表面處理同鋁板;

5.不銹鋼︰主要用作任何表面處理，成本高。主要用于日常生活，食品工業，制藥等。

鈑金加工技術

鈑金加工技術性的特性因為鈑金加工大多數是在基本上不更改金屬板材材質材料、鋁型材和管件等橫斷面特點的狀況下，對原料開展冷或熱態分離出來、成形的生產制造，因被生產制造金屬材料是在制造硬化溫度下列造成塑性形變，故不造成切削。

選用鈑金加工能夠做成各種各樣不一樣樣子、規格及特性的商品，且生產制造的鋼架結構商品具備較高的耐壓強度和彎曲剛度，能充足地運用其承載力。

在鈑金構造生產制造全過程中，構成構造的每個配件可依照的部位、規格關聯和精密度規定，根據電焊焊接、鉚合、咬接或脹接等聯接方式 組成裝配成預制構件，因而，設計方案的協調能力大。

鈑金加工的應用設計

隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。鈑金外殼加工廠家

加工企業在加工制作過程中，特別是鏡面鋁板，通常會對其進行一些其它的金屬加工，在加工的過程中會適當的加入一些鎂、鋅或銅之類的金屬，而這些金屬則會快速和鋁發生作用，從而形成一種業內通常稱為鋁合金的產品。