天津仿電鍍粉末涂料生產廠家品質售后無憂「盛達」

鋁基粉末表面不可避免地會包覆一層致密的不可還原的氧化鋁膜

由于鋁基粉末表面不可避免地會包覆一層致密的不可還原的氧化鋁膜，在成形和燒結過程中會阻礙顆粒間形成冶金結合，通過常規的粉末冶金工藝，即壓－燒工藝往往難以獲得高致密度、界面潔凈的鋁合金及復合材料，導致材料終性能較差。為了消除氧化鋁膜的不利影響，提高材料致密度，獲得的粉末冶金鋁合金及復合材料，在燒結工藝后進行后續處理（軋制、擠壓、鍛造等）變得。此外，通常還要進行機加工才能得到所需形狀的終產品，顯著地增加了粉末冶金鋁合金及復合材料的制備成本，限制了其應用范圍。

噴射成形坯體往需要進行后續致密化處理

噴射成形坯體往需要進行后續致密化處理，如熱等靜壓或鍛造。噴射成形技術主要用于生產尺寸較大的半成品，而且已從單噴嘴發展到雙噴嘴，可以制備更大尺寸的產品。 在噴射沉積的基礎上發展起來的用于制備鋁基復合材料的共噴射沉積技術，是將合金熔體和顆粒同時噴射到沉集器上，獲得所需的復合材料。該方法不僅具備噴射沉積的固有優點，而且由于增強顆粒和金屬液滴接觸的時間很短，可以避免界面反應，因而可以獲得的復合材料。

粉末冶金法成為提高鋁基材料性能的重要手段之一

粉末冶金法成為提高鋁基材料性能的重要手段之一，成本過高是限制其廣泛應用的主要原因。各國的研究人員圍繞簡化其工藝流程，降低制備成本和進一步提做了大量的工作，從粉體制備、成形固結和后續處理這三個環節來看，粉體制備環節的研究工作在短期內不太可能有重大的突破。未來的發展方向應當側重于尋求能夠發揮粉末冶金近凈形特點的新成形固結技術，以減少或避免對后續處理環節的依賴，從而縮短工藝流程，提高粉末冶金鋁合金及其復合材料的，使其能夠獲得更廣泛地應用。

金屬粉末涂料盡量保持噴涂條件的穩定

在金屬粉末涂料涂膜上再噴涂罩光層具有以下優點：增強金屬粉末涂膜的抗擊性能；增加金屬粉末涂膜的美觀效果；解決金屬顏料的可擦落性；提高金屬粉末涂膜的耐候性。對于同一種產品，盡量使用同一批金屬粉末涂料，避免粉末涂料批次間的色差問題。金屬粉末涂料盡量保持噴涂條件的穩定。使用同一套噴涂設備，使用相同的電壓、氣壓等參數；盡量保持噴槍與工件距離不變，盡量保持膜厚的穩定性；保證噴涂前粉末涂料已經充分流化。