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              發布時間:2020-11-07 09:57  








              橡膠密封件

              現在以高分子材料生產制造各類不同形狀和規格密封件產品,仍以合成橡膠為主,因為大凡需要密封的工況條件,大部份都是在惡劣苛刻的環境下工作,如要求耐油,耐化學介質腐蝕,耐高,低溫,耐天候,耐有害氣體等等,必須根據不同工況,針對性地選擇不同特性的合成橡膠,如,三元乙丙橡膠,氟橡膠,酯橡膠,硅橡膠,以及能符合使用條件的各種熱塑彈性體材料。從使用性能需求和成本考慮,用于密封件制品的合成橡膠是,三元乙丙橡膠,硅膠,氟膠和酯橡膠。


              流體(氣體、液體)的密封是各工業領域所必需的一門通用技術,不僅建筑、石油化工、船舶、機械制造、能源、交通、環境保護等工業離不開密封技術,航空、航天等工業也與密封技術緊密相關。密封技術應用的領域十分廣泛,凡是涉及流體的儲存、運輸、能量轉換的裝置都存在密封問題。

              密封技術的重要性 密封失效造成的后果是十分嚴重的,輕者“跑、冒、滴、漏”造成能源和資源的浪費,重者會使操縱失效,甚至產生火災、、環境污染等后果危及人身安全!據初步統計機械設備及裝備的質量事故中1/3以上是由于密封失效引起的,其中造成嚴重后果的如:美國挑戰號航天飛機推進器O形密封圈出現故障造成的機毀人亡;俄羅斯聯盟號宇宙飛船燃料艙泄露數名宇航員;我國東方紅三號宇航升空后管路泄露無法正常工作。這就是現在的機械制造企業為什么不惜成本選用密封產品的原因。









              橡膠是有機高分子化合物,它有以下的特點

              一、 特點

              (1)較高的體積彈性和較低的形狀彈性,稍加外力就可以改變形狀,而體積卻不易改變,這種性質是其它材料少有的;

              (2)有一定的機械強度和耐磨性;

              (3)優良的不透水和不透氣性 ;

              (4)一定的化學穩定性和耐氣候性

              (5)未經硫化的生膠還能與某些樹脂摻舍而形成改變性能的膠料

              (6) 與其它材料 ( 如金屬、塑料、石棉,軟木及各種纖維等)組合成兼有兩種材料特點的復合材料。








              密封件的生產質量與終產品的可靠性密切相關。常見的問題有:原材料質量不穩定、橡膠混煉時投錯原料、原料或者混煉膠儲存不當(交叉污染)、膠料混煉不均勻、硫化條件(溫度、時間、壓力等)不妥、密封件產品保存不當、模具使用不當等。這些問題往往涉及到生產過程中的質量控制。定貨方在選擇密封件生產廠時,應該經過多次考察、調研并進行產品測試。在供貨的過程中,還可要求密封件的生產企業提供真實、準確的檢驗報告。



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