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力凡機電科技有限公司專業從事電腦數控車床、加工中心、電子產品夾具制作、光電產品制作、機電設備零件制作、制造模具與金屬零件等專業生產加工的私營獨資企業。公司擁有完整、科學的質量管理體系。

數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。，(數控機床)是計算機數字控制機床 的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。不熟悉或者不了解的人操作類似于龍門加工中心這種大型機器是很危險的。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而數控機床動作并加工零件。通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。

精密零件加工的特點有哪些？

數控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

數控車床薄壁零件的加工是車削中比較棘手的問題，原因是薄壁零件剛性差，強度弱，在加工中極容易變形，使零件的形位誤差增大，不易保證零件的加工質量。可利用數控車床高加工精度及高生產效率的特點，并充分地考慮工藝問題對零件加工質量的影響，為此對工件的裝夾、刀具幾何參數、程序的編制等方?面進行試驗，有效地克服薄壁零件加工過程中出現的變形，保證了加工精度,為今后更好的加工薄壁零件提供了好的依據及借鑒。精密機械零件加工工藝是規定零件精密機械零件加工工藝過程和操作方法等的工藝，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件，經審批后，用來指導生產。

高速數控加工中心相比普通機床的優越性就是能實現自動換刀，完成工件的多種工序的操作。1、首先數控精密零件加工的生產效率更高，數控零件加工能夠同時加工多個表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節省了時間，而且數控加工出的零件質量也相對普通車床要穩定很多。因為是自動進行換刀的，在有時候可能會遭遇數控加工中心換刀失靈的情況，原點不復位原因有很多，那我我們應該從哪幾個方面來檢查加工中心換刀失靈的原因呢？主要為幾下幾點：

　　1、機械手沒有回到原點。或系統沒有采集到機械手原點信號。

　　2、刀套翻轉氣缸電磁閥故障，沒執行刀套回位動作。

　　3、刀套翻轉氣缸的氣路故障，比如：氣壓不足、氣路不通等。