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發布時間:2020-11-04 07:43  






在螺旋焊管的生產中,成形的穩定性與焊接質量密切相關,只有提高成形質量才能充分保證焊接質量,螺旋焊管在焊接過程中成形間隙的大小和變化,為了保證螺旋焊管焊縫的良好外觀和一定的熔深,要求鋼板接頭間隙均勻一致,同時根據不同的焊縫間隙,采用不同的焊接規范。
在螺旋焊管中,由于鋼帶的彎彎和“s”彎曲,形成焊縫之間的間隙不均勻,給焊接帶來了困難,導致焊縫熔透深度不穩定,焊縫殘余高度也隨之發生變化。當成形焊縫松動時,焊縫的熔深較大,殘余高度減小。當成形焊縫致密時,焊縫的熔透深度較小,其余的高度增大,因此在焊接過程中,解決這一問題的方法是在成形焊縫松動時降低焊接規范,在成形焊縫緊固時提高焊接規范。
產品配套性好、標準化程度高;密閉性強;通風損耗小;通風噪聲小,圓管優于方管。工廠檢測方便;抗均衡外壓(負壓)程序;材料省;安裝方便,連接點少,安裝空間位置小,安裝成本低。安裝整體布局美觀,檔次高。日常保養清洗方便。斷面濕周小、沿程阻力小、能量損失更小。全機械加工,一次成型無需二次加工。采用高速飛式切割機,管徑度高。采用縮徑套接、套管互接、法蘭互接、束帶互接四種方式,安裝更加方便。管外保溫質量優于矩形風管。
從管材的生產工藝講,結構壁管材的生產工藝有直接擠出成型和纏繞成型兩種成型工藝。采用直接擠出成型工藝的結構壁管又有雙壁波紋管和環行肋管兩種。其生產工藝是把聚乙烯熔融后通過擠出機擠出成管狀,再由成型機連續成型。這兩種管材的優點是整體性好,重量輕,且產量高,連接方便可靠,但其擠出生產工藝的技術含量高,設備造價高,投資規模較大,且管材直徑到1200mm。纏繞成型的結構壁可分為中空壁纏繞管和螺旋纏繞式波紋管。其生產工藝是把聚乙烯熔融后擠出成型管,在纏繞在一個柱型胎具上,再由第二臺擠出機擠出融膠,熔接形成結構壁管。這兩種管材的優點是可以比較容易的生產較大直徑的管材,可生產直徑3000mm的管材,此外生產設備簡單,投資較小。
(1)結構緊湊,操作簡便。
(2)由于是密閉輸送物料,密封性較好,因此能避免粉塵對環境的污染,改善勞動條件。
(3)由于筒體內不存在用油潤滑的軸承并且筒體具有軸向伸縮的特點,故可輸送較高溫度的材料。
(4)筒體在運轉過程中,由于是在裝有滾動軸承的托輪上轉動,同時物料是由于自重形成的瀉落狀態而向前移動,且筒體內螺旋體為連續的葉片,無中間軸承的阻礙,因此在輸送物料過程中阻力小,較其他同類型輸送機功率消耗低百分之五十左右,是一種較好的節能輸送設備。
(5)由于物料在輸送過程中,是沿物料表面滾動,與筒體及內螺旋葉片很少產生相對滑動,故對筒體及螺旋葉片磨損小,使用時間長,維修費用低。