水泥助磨劑配方供應(yīng)信息推薦「在線咨詢」

增產(chǎn)or增強(qiáng)

市面上的水泥助磨劑配方供應(yīng)有提產(chǎn)型、增強(qiáng)型等等多種型號(hào)，那么問(wèn)題來(lái)了，我們一般的水泥企業(yè)應(yīng)該如何選擇呢?因此，使用工業(yè)試驗(yàn)的樣品進(jìn)行混凝土試驗(yàn)，有助于從顧客的角度了解助磨劑的各種影響。一般認(rèn)為，想提高強(qiáng)度就選擇“增強(qiáng)型”的助磨劑，想增產(chǎn)或節(jié)電就選擇“增產(chǎn)型”的助磨劑。這好像是無(wú)可厚非，但有時(shí)結(jié)果并不理想。宏恩專業(yè)從事助磨劑，這里就給大家簡(jiǎn)單講一講：

實(shí)際上，就一個(gè)粉磨系統(tǒng)來(lái)講，在強(qiáng)度、產(chǎn)量、電耗之間，它們是可以相互轉(zhuǎn)化的，將水泥磨細(xì)點(diǎn)，就可以將產(chǎn)量和電耗轉(zhuǎn)化為強(qiáng)度。相反，將水泥磨粗點(diǎn)，就可以將強(qiáng)度轉(zhuǎn)化為產(chǎn)量和電耗。

助磨劑又可分為“高流速型”和“低流速型”兩大類。應(yīng)該首先找到這個(gè)粉磨系統(tǒng)的弱點(diǎn)，然后對(duì)癥下藥地選擇適合自己的助磨劑，才能獲得較好的結(jié)果。比如，如果出磨提升機(jī)能力本來(lái)就沒(méi)有富余，而又選擇了高流速型的助磨劑，由于系統(tǒng)還存在提產(chǎn)瓶頸，結(jié)果是不但不能增產(chǎn)節(jié)電，而且強(qiáng)度也得不到保證。其二，立磨工藝與球磨工藝不同，物料進(jìn)入磨內(nèi)平鋪在磨盤上，缺少物料自身的有效攪拌混合，因此，在使用中我們自制了助磨劑平鋪式加料器，使助磨劑能均勻加在外循環(huán)物料上。

只要助磨劑有利于彌補(bǔ)粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強(qiáng)或節(jié)電效果，至于想要增強(qiáng)還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過(guò)細(xì)度的粗細(xì)進(jìn)行轉(zhuǎn)化。要想使助磨劑在水泥生產(chǎn)中達(dá)到預(yù)期的使用效果，就必須考慮助磨劑的適配性、針對(duì)性，就離不開(kāi)小磨試驗(yàn)和大磨試驗(yàn)。

使用水泥助磨劑配方供應(yīng)后出現(xiàn)的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，可以看一下：

一、使用水泥助磨劑后，水泥強(qiáng)度出現(xiàn)異常。  

出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因很有可能是由于不同批次熟料強(qiáng)度差異較大或配料系統(tǒng)間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)廠原材料的質(zhì)量控制，對(duì)配料系統(tǒng)加強(qiáng)校準(zhǔn)和維護(hù)。

二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。

國(guó)內(nèi)的助磨劑大多為復(fù)合型，即集提產(chǎn)、增強(qiáng)、減水、改善流動(dòng)性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時(shí)間，故凝結(jié)時(shí)間被延長(zhǎng)了。

三、水泥助磨劑加入后水泥細(xì)度不合理。

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風(fēng)力的作用下更容易流動(dòng)了，所以流速變快，研磨不充分導(dǎo)致細(xì)度變粗。

四、使用使用水泥助磨劑后，段磨機(jī)產(chǎn)量突降。

水泥是相對(duì)粗放式生產(chǎn)，由于原材料來(lái)源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當(dāng)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量突然下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)門，觀察磨內(nèi)通風(fēng)是否有問(wèn)題。但部分水泥企業(yè)的某些設(shè)備運(yùn)行能力明顯不足，如選粉機(jī)電流超高、出磨提升機(jī)能力不足、配料秤下料量達(dá)到極限等等，這些因素都可能會(huì)制約助磨劑的使用效果。所以，助磨劑生產(chǎn)廠家必須具備一定的研究能力，了解自己的助磨劑配方中，各組分對(duì)水泥粉磨狀態(tài)適應(yīng)性的變化規(guī)律。

水泥越細(xì)才能夠發(fā)揮其功效，人兒在超細(xì)粉碎過(guò)程中，當(dāng)顆粒的粒度減小至微米級(jí)后，顆粒的質(zhì)量趨于均勻，缺陷減少，強(qiáng)度和硬度增大，粉碎難度大大增加。

同時(shí)，因比表面積及表面能顯著增大，微細(xì)顆粒相互團(tuán)聚（形成二次或三次顆粒）的趨勢(shì)明顯增強(qiáng)。

對(duì)于濕法超細(xì)粉碎，這時(shí)礦漿的黏度顯著提高，礦漿的流動(dòng)性明顯變差。如果不采取一定的工藝措施，這時(shí)粉碎效率將顯著下降，單位產(chǎn)品能耗將明顯提高，這時(shí)候就需要在超細(xì)粉碎過(guò)程中添加一些分散劑或水泥助磨劑配方供應(yīng)

無(wú)論是那種原料的助磨劑產(chǎn)品，應(yīng)該具備以下3個(gè)條件：

1.水泥助磨劑必須無(wú)毒、無(wú)腐蝕性，且無(wú)刺激性氣味，要質(zhì)量穩(wěn)定，好不要受天氣及存放時(shí)間的影響，一次配制后能較長(zhǎng)時(shí)間使用；

2.水泥助磨劑必須對(duì)水泥和混凝土性能無(wú)害；

3.水泥助磨劑摻入粉磨設(shè)備后，能夠提高粉磨效率。

洛陽(yáng)宏恩新型建材有限公司愿與客戶攜手并進(jìn)，為推動(dòng)“水泥助磨劑基礎(chǔ)原料標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程”及水泥助磨劑產(chǎn)品升級(jí)換代做出新的更大貢獻(xiàn)！