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發布時間:2021-10-13 02:31  





取料機是現代化工業大宗散狀物料連續裝卸的設備,目前已經廣泛應用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲煤廠、發電廠等散料存儲料場的堆取作業,主要由斗輪裝置、懸臂皮帶機、上部鋼結構、俯仰機構、回轉裝置、門座架、走行裝置及尾車等組成。
取料機通過三維坐標轉換技術,料堆三維技術,自適應軌跡算法等技術的應用,實現取料機遠程操作以及無人化,讓原料入場、出場、配煤配礦自動化、皮帶路徑自動選擇、取料機無人駕駛、料場實績數據實時動態精細化管理,實現鐵前原料場智能化管理。
單腹板斗輪體整體剛度能夠滿足使用要求,制作難度高,腹板磨損易防護,一旦磨穿后也容易發現,不太會引起頭部載荷的增加。輻條式斗輪體整體剛度介于雙腹板和單腹板之間,腹板與物料接觸面積小,但是接觸面積數量多,磨損防護不容易。
大型堆取料機取料生產能力大,垂直挖掘力和側向挖掘力大,要求斗輪體的整體剛度好,以保證設備的可靠性,比較適合采用雙腹板斗輪體結構型式。在磨損防護方面,需要對物料易接觸的腹板進行保護,避免腹板的磨損。
斗輪驅動裝置采用較多的是電動機、減速箱傳動和液壓馬達傳動方式。這兩種傳動方式,在大型堆取料機上都有應用。電動機傳動的好處是價格便宜,維護人員要求低,但是其重量重,對臂架和配重等主結構會產生直接的影響,對回轉軸承、輪壓穩定性也會產生一些影響。取料機通過三維坐標轉換技術,料堆三維技術,自適應軌跡算法等技術的應用,實現取料機遠程操作以及無人化,讓原料入場、出場、配煤配礦自動化、皮帶路徑自動選擇、取料機無人駕駛、料場實績數據實時動態精細化管理,實現鐵前原料場智能化管理。液壓馬達傳動,抗沖擊性能好,重量輕,對結構和機構有利,其缺點是價格高,維護人員要求高,后續的維護成本也很高。
本實用新型公開了一種半門式懸臂雙刮板取料機,包括半門架(2)、卷揚機構、料斗(3)、鏈條刮板機,半門架(2)的兩端下方均安裝有行走輪并接有行走驅動機構,半門架(2)通過行走輪坐落在軌道(1)上,在半門架(2)的一側設有安裝臺(4),其特征在于:所述的安裝臺(4)通過轉軸連接鏈條刮板機(5)的出料端,通過第二轉軸連接第二鏈條刮板機(6)的出料端,每個鏈條刮板機均通過鋼絲繩連接卷揚機構,每個卷揚機構均安裝在半門架(2)上。工作時兩個鏈條刮板機可同時作業,并各自獨立,明顯提高了作業速度,取料作業能力大,可同時大面積取料,,本機整體結構并不復雜,好操作,易控制。取料機取料斗的快速翻轉裝置,涉及一種用于碎礦和磨礦或堆、取物料過程中取料機的結構改進。