衡水金銀合金熔煉爐供貨商量大從優(yōu) 鄭州領(lǐng)誠電子

熔煉爐主要特點(diǎn)有:設(shè)備輕巧，加熱速度快，;特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對(duì)金屬加熱的場合。

熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)；熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便；爐體可電動(dòng)傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。

控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便。控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長。控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

熔煉爐具有過流，過壓，缺水等保護(hù)，帶雙閉環(huán)截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定性。

中頻爐使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng)

爐子使用過程的各種工藝對(duì)爐子的使用壽命也相當(dāng)重要，各種操作不當(dāng)均可能會(huì)降低爐子的使用壽命。因此在使用過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

由于新爐的燒結(jié)層較薄，因此新爐的使用工藝很重要。新爐出水的爐應(yīng)出50%即加料熔化，這樣可避免全部出水后加料使?fàn)t襯驟冷而出現(xiàn)裂紋等缺陷；燃料流量可通過壓力調(diào)整預(yù)先設(shè)定，燒嘴一旦工作，就處于滿負(fù)荷狀態(tài)，保證燒嘴燃燒時(shí)的燃?xì)獬隹谒俣炔蛔儭Ｐ聽t盡可能地進(jìn)行連續(xù)熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋，一般應(yīng)連續(xù)熔化1個(gè)星期；新爐使用時(shí)，下料時(shí)盡量避免強(qiáng)烈沖擊爐底和爐墻，避免在強(qiáng)烈沖擊下出現(xiàn)的爐襯剝落、裂紋等。因此要獲得高爐齡，爐子早期用爐工藝要做好。

熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態(tài)下，爐襯將與鐵液進(jìn)行坩堝反應(yīng)，如下式：SiO2 2C→Si 2CO，溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時(shí)更為明顯，因此熔化時(shí)在保證出水溫度下盡量避免高溫，出水溫度為1490℃～1540℃，但在熔煉過程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后斷電使處于較低溫度保溫，準(zhǔn)備出水時(shí)再根據(jù)上一包水的溫度進(jìn)行升溫，這可減少高溫鐵液對(duì)爐襯的侵蝕，延長爐襯使用壽命，降低電耗，是提高爐齡、降低電耗的好方法。需說明的是,中頻無心爐的漏爐報(bào)警,由于受較高頻率磁場的強(qiáng)干擾,不能簡單地搬用工頻爐的漏爐報(bào)警系統(tǒng),我們公司在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了中頻爐專用漏爐報(bào)警系統(tǒng)與耐火膠泥配套使用,優(yōu)點(diǎn)就更加明顯。

避免爐襯過熱。由于中頻爐升溫速度相當(dāng)快，當(dāng)熔煉工不注意時(shí)，使?fàn)t料出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象而使?fàn)t襯出現(xiàn)局部高溫甚至超過爐襯的耐火度，這樣有可能使?fàn)t襯熔融而蝕損；由于爐冷時(shí)不可避免的出現(xiàn)垂直裂紋，因此，冷爐啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先低溫烘爐，再進(jìn)行熔化，從而使裂紋能先彌合，避免鐵水熔化時(shí)滲入裂紋使裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。或者當(dāng)爐前工不注意時(shí)，熔化溫度太高時(shí)也可能使?fàn)t襯熔融而蝕損；這樣將大大降低爐襯的使用壽命，因此，在熔化過程中一定要隨時(shí)注意，比如熔化工要勤捅料、爐前工根據(jù)鐵水顏色隨時(shí)掌握鐵水溫度以確保爐襯安全。

在使用過程中，由于故障等原因需要長時(shí)間停爐時(shí)，應(yīng)將爐內(nèi)的鐵液倒空，避免鐵水冷凝時(shí)對(duì)爐襯的拉裂而使?fàn)t襯損壞；當(dāng)無法倒清鐵水時(shí)，且鐵水已經(jīng)冷凝，在無法判斷爐襯是否完好時(shí)，為了安全起見應(yīng)進(jìn)行拆爐。

新型熔煉爐日常維護(hù)、保養(yǎng)及管理

１．日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)

每班次上崗和下班時(shí)都要對(duì)爐襯、感應(yīng)線圈、水冷電纜、爐蓋機(jī)構(gòu)、傾爐油缸、高壓電柜、主開關(guān)柜、傾爐控制柜、中頻電源柜、變壓器、電抗器、液壓站、鼓風(fēng)機(jī)除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及漏爐報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并在工作中時(shí)時(shí)監(jiān)控各系統(tǒng)的工作狀況是否正常，特別指出的是水處理系統(tǒng)的維護(hù)是一個(gè)大難題，大多數(shù)用戶對(duì)此重視程度不夠，壽命非常短，都因堵水、結(jié)垢、漏水等原因無法修復(fù)而報(bào)廢，要引起高度重視。另一個(gè)難題就是傾爐和爐蓋的液壓系統(tǒng)總是有漏油的地方，易引起著火，應(yīng)特別注意維護(hù)。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

2. 新型熔煉爐的安全防護(hù)

（1）冷卻水對(duì)中頻電爐是至關(guān)重要的，因冷卻水的故障而造成電爐設(shè)備損壞的幾率是較高的，電爐應(yīng)配備“一用一備”兩臺(tái)水泵，并配備應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)，當(dāng)供電中斷時(shí)，可及時(shí)為爐體提供冷卻水，避免造成損壞。

（2）液壓傾爐系統(tǒng)也要配備“一用一備”兩臺(tái)油泵，傾爐油缸的進(jìn)口需安裝節(jié)流閥，防止?fàn)t體因液壓系統(tǒng)失壓而突然落下，當(dāng)爐內(nèi)存有鐵液而又較長時(shí)間不能送電的情況下，若通過運(yùn)行電爐熔化凝固在爐內(nèi)的金屬是非常危險(xiǎn)的，因此，液壓系統(tǒng)應(yīng)配有發(fā)電機(jī)或手動(dòng)泵或安保電源等應(yīng)急措施，當(dāng)電網(wǎng)供電中斷時(shí)，能及時(shí)將爐內(nèi)金屬液倒出。中頻熔煉爐的脈沖燃燒控制的上風(fēng)中頻熔煉爐的脈沖燃燒控制采用的是一種中斷燃燒的方式，使用脈寬調(diào)制技術(shù)，通過調(diào)節(jié)燃燒時(shí)間的占空比（通斷比）實(shí)現(xiàn)窯爐的溫度控制。

（3）可靠的接地漏爐檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)是非常重要的，并應(yīng)每班兩次以上檢查，試驗(yàn)其靈敏可靠性，經(jīng)常檢查爐襯的使用情況，方法是目測(cè)加測(cè)量，目測(cè)中下部是否有局部缺肉的地方，用“X”型尺測(cè)量其總高度和不同高度部位的直徑，與坩堝比較，來判斷爐襯的使用狀態(tài)。由于這兩個(gè)問題的存在，會(huì)使擠壓變得困難，同時(shí)，擠壓出的產(chǎn)品在機(jī)械性能、表面處理性能方面都有所下降。

（4）配備計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)故障進(jìn)行診斷分析，對(duì)電氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等各系統(tǒng)的設(shè)置點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行掃描判斷，且當(dāng)參數(shù)異常時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并能顯示、分析和記錄故障信息，這樣故障在初始狀態(tài)就會(huì)被發(fā)現(xiàn)，不會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞。