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發布時間:2021-09-20 21:11  







1. 焊接工藝評定的目的:驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評定施焊單位的能力。
2. 焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據,并在工程施焊之前完成。
3. 對于焊接性已經被充分了解、有明確的指導性焊接工藝參數,并已經實踐中長期使用的國內、外生產的成熟鋼種,一般不需要由施工企業進行焊接性試驗。對于國內新開發生產的鋼種,或者由國外進口未經使用過的鋼種,應由鋼廠提供焊接性試驗評定資料。否則施工企業應收集相關資料,并進行焊接性試驗,以作為確定焊接工藝評定參數的依據。
雙面同步氬弧焊;筒體內外的2名焊工要同時起弧,向同一方向焊接,配合默契。留有間隙的坡口,里外的焊工可以彼此看到相互的電弧掌握焊接的速度,沒有間隙的坡口也可以根據透出焊肉的高低來判斷是否速度一致,如果透得多,里面的焊工速度可以快一點,如果少可以慢一點。里面的焊工根據坡口的形式可以選擇不送絲,由于外部要熔焊絲,外面焊機的焊接電流一般高出里面焊機焊接電流的10-20A左右,盡量減少焊接的層數,因為焊層越多,越易產生氣孔。坡口加工的不平度要求均勻,對口間隙要均勻,可以通過點固焊的方式或者加不銹鋼的間隔板的方法來控制對口間隙。
根據凹槽的形狀,將凹槽分為i形(無凹槽),v形,y形,雙y形,u形,雙u形,單v形,雙Y形,J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接(被焊接的零件不需要翻轉),但在焊接后容易出現角度變形。在相同的焊接厚度下,U形凹槽的填充金屬含量遠小于V形凹槽,但是U形凹槽的加工更為復雜。
根據高頻電流在工件中產生熱量的方式,高頻焊接可分為接觸式高頻焊接和感應式高頻焊接。當與高頻焊接接觸時,高頻電流通過與工件的機械接觸傳遞到工件。在感應高頻焊接中,高頻電流通過工件外部感應線圈的耦合在工件中產生感應電流。