自動數(shù)控裁板鋸廠家生產(chǎn)基地,東宇機械數(shù)控裁板鋸

裁板鋸操作注意事項：

1）將推臺鋸周圍及臺面清理干凈。

2）檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線上

3）試機：時間約1分鐘，看機器運轉(zhuǎn)是否正常，檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。

4）將準備好的板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸。

5）開始切割。

6.裁板鋸特別注意事項:

1）板材應緊靠靠擋，不可移動；

2）根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開料速度，將機床勻速推進，不可過快過猛。

3）開小料時，應用木條壓緊推進。

4）操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長發(fā)。

5）不可直接用手到轉(zhuǎn)動的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長的輔料先將其推開再取。

6）如開出的板材邊角有缺陷，應考慮更換鋸片。

7）切割任務完成后，關掉電源，做好鋸臺及周邊的5S

7.裁板鋸的保養(yǎng):

1）根據(jù)工作量,應定期對機器內(nèi)部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱

2）定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行

3）定期對皮帶進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應及時更換

4)定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩(wěn)定和安靜

裁板鋸的結(jié)構(gòu)如何：

裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)是由滑動臺，工作臺面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結(jié)構(gòu)組成。

裁板鋸的構(gòu)成：機架、主鋸部分、槽鋸部分、橫向?qū)驌醢濉⒐潭üぷ髋_、滑動推臺、斜鋸導板、托架、斜鋸角度顯示裝置、側(cè)向?qū)驌醢濉?

裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。精密裁板鋸的另一個主要結(jié)構(gòu)特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實現(xiàn)鋸削加工。電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點為鋸片轉(zhuǎn)速高、運行平穩(wěn)、生產(chǎn)能力大、板材端面光滑。由于移動工作臺的導軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高。

裁板鋸的常見故障：

1、機械故障。主要有傳動失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機械部件的完好情況和牢固部位，傳動部位是否發(fā)生偏移。

2、氣路故障。包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術(shù)人員指導下進行。

3、粘接故障。如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個綜合性故障，與膠軸、精密裁板鋸、溶膠、基材和操作有關。這種故障可能交替出現(xiàn)，也可能單一出現(xiàn)，具體維修要視情況而定。

4、電氣故障。包括主機停轉(zhuǎn)、升溫不快、程序紊亂等，不及時排除，會燒壞電機和加熱管，甚至損壞整個機械系統(tǒng)。維修時主要檢查電器控制箱、電機、加熱管等。這種檢修一般要由專業(yè)人員或由制造商廠家修理。

數(shù)控裁板鋸

裁切自動檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)。

數(shù)控木工往復鋸具有電腦優(yōu)化排版及無紙對接，無須人工輸入數(shù)據(jù)，電腦自動排版自動優(yōu)化，自動下單更新鋸切數(shù)據(jù)，使操縱更加簡樸利便快捷，減少因人工輸入數(shù)據(jù)的錯誤，上料氣浮珠臺面，進給及定位采用直線導軌，德國電子尺精度補償，精度達到0.02，機能穩(wěn)，操縱簡樸，利便，設計更加人性化！7、先進合理的電氣控制設計，可實現(xiàn)設備的自動回位，確保加工的安全。