玻璃鋼拉擠機械生產商價格行情「在線咨詢」

液壓牽引拉擠設備技術參數描述：

1、整個生產線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。我公司可提供生產線布置圖。

2、主機部分采用鋼結構，面板采用不銹鋼，側板采用烤漆。

3、牽引龍門工作尺寸按需加工。

4、液壓站：采用我公司新技術：油泵為多組泵源（保證推進速度穩定）。液壓件采用疊夾式（便于維修），并可進行拉力和夾緊力的無級調整。二、液壓夾緊覆帶式牽引拉擠設備：包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。牽引速度采用精密節流閥，以保證牽引速度的穩定，并可進行牽引速度無級調整。液壓站設有交換器，可實現液壓油加溫降溫，保證液壓系統的正常運行。

三、系統設計

目前拉擠工藝生產中用到的拉擠設備較多的是采用機械傳動式履帶型拉擠機。小車由一條精密雙排傳動鏈驅動，由掛脫鏈機構實現小車的掛鏈和脫鏈。隨著拉擠型材的廣泛應用，其制品幾何形狀日趨復雜、幾何尺寸日趨增大，而履帶式拉擠機的功率及適用范圍比較小，已不能滿足制品發展的工藝要求。為迎合市場的需求，文登黎明機械廠設計開發了適合大型型材生產要求的液壓式玻璃鋼型材拉擠機。

玻璃鋼拉擠工藝

玻璃鋼拉擠工藝通常用電加熱，對高性能復合材料采用微波加熱。模具人口處需有冷卻裝置，以防膠液過早固化。液壓牽引拉擠設備技術參數描述：1、整個生產線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。浸膠工序主要掌握膠液相對密度(黏度)和浸漬時間。其要求和影響因素與預浸料相同。固化成型工序主要掌握成型溫度、模具溫度分布、物料通過模具的時間(拉擠速度)，這是拉擠成型工藝的關鍵工序。在拉擠成型過程中，預浸料穿過模具時產生一系列物理的、化學的和物理化學的復雜變化，迄今仍不很清楚。