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手套的生產(chǎn)過程

手套已被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代生產(chǎn)生活中，能夠有效地保護使用者免受傷害。作為醫(yī)遼用途的一次性橡膠手術(shù)手套和檢查手套，能夠保護醫(yī)遼和護理人員，免受病原菌的傷害，放置疾病的傳播，是醫(yī)院的一種必需品。而這些手套的生產(chǎn)過程一般為:

   首先將手套模型清洗干凈，洗凈的手套模型先浸入熱水加熱后浸凝固劑并干燥進行浸膠；浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內(nèi)套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。在生產(chǎn)過程中會遇到更換換手套模型型號的情況，而這個操作需要人工將手套模型從手套模型座上全部更換下來，這個過程費時費力，需要許多的工人。一條流水線上的手套模型全部更換需要8到12個小時，這很是影響生產(chǎn)進程，直接給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。

陶瓷手模完整的制作工藝流程介紹

陶瓷手模在制作的時候，完整的工藝流程為：

　　1、客戶提出需求

　　客戶根據(jù)自身需求，提供定制的手模大小，數(shù)量，型號。

　　2、胎具的制作

　　陶瓷手模胎具的制作

　　3、模型制作

　　根據(jù)客戶需求制作大小標準模具。

　　4、配置泥漿

　　配置陶瓷泥漿。

　　5、注漿

　　在模具里面注入配置好的泥漿。

　　6、烘干

　　用專業(yè)烘干設(shè)備烘干模具。

　　7、刷坯

　　在模具的外部刷坯

　　8、噴麻

　　在模具上噴麻

　　9、上釉

　　注意要均勻地上釉。

　　10、燒成

　　燒成之后經(jīng)過專業(yè)人員檢驗，蔣符合標準的產(chǎn)品包裝入庫，出貨。

如何才能在使用前檢測出丁腈手套的整體質(zhì)量

如何才能在使用前檢測出丁腈手套的整體質(zhì)量，這就需要專業(yè)的辦法；有的美國客戶驗貨人在工廠驗貨時，抽取樣品箱并非按上述方法，而是對每種規(guī)格的手套各抽5箱，再從每箱中任意抽取兩個整盒的手套用于檢驗。雖然簡單，但是也能有一定的成效。勞保用品有限公司也采取這樣的方法，對產(chǎn)品的進行一定的檢查，保證大體的合格率。

可調(diào)式斜支撐廠,可調(diào)式斜支撐廠家,巨浪金屬

目前的模板支撐架已經(jīng)出現(xiàn)像鋼性模板支撐組合結(jié)構(gòu)這樣的具有可伸縮性并且重復(fù)利用的全鋼制支架，它由伸縮套管、螺桿、螺紋座和插銷，螺紋座套接或者插接并周向滑配于伸縮套管的末端；螺桿與螺紋座中心的螺紋通孔互配；伸縮套管的管壁上開有多個縱向分布的通孔，通孔內(nèi)徑大于插銷的外徑。采用上述方案后，伸縮套管及通孔和插銷為其的一級伸縮，通過三者的配合，可粗調(diào)其高度；螺桿和螺紋座為其二級伸縮，二者配合，可精調(diào)其高度。因其高度可調(diào)，故適應(yīng)各種地貌的要求；地基松軟下沉?xí)r，只需轉(zhuǎn)動螺紋座便可重新調(diào)整模板及其內(nèi)砼的高度。廣泛適用于不同地貌、地質(zhì)條件下的各種砼的澆筑中。