山西礦泥烘干系統(tǒng)工藝圖的用途和特點(diǎn)

 煤泥烘干設(shè)備工藝流程非常重要是很多人都致力提升它，期初簡單的工藝流程很難適應(yīng)現(xiàn)的再產(chǎn)能和質(zhì)量的要求，那是對于物料性質(zhì)的研究和輔助部件的缺失導(dǎo)致的情況。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。我廠河南科帆經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)對其設(shè)備的特性和物料的性能進(jìn)行解析整理出來一套可靠的工藝流程提升方案。

   首先，烘干物料煤泥具有著水分含量較大粘性較大的特性，所以在筒體內(nèi)先后分為幾個(gè)工作區(qū)，每一個(gè)工作區(qū)都有著自己的獨(dú)有特性。導(dǎo)料區(qū)主要是將濕煤進(jìn)行高溫蒸發(fā)，物料在抄板的抄動(dòng)下形成不粘結(jié)便被導(dǎo)入到下一個(gè)工作區(qū)。煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料板的設(shè)置：采用新型組合式揚(yáng)料和中心二次揚(yáng)料裝置，使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象，熱交換效率高。清理區(qū)在這里起到了非常大的作用，在這里安裝的輔助部件清掃裝置，對經(jīng)過高溫下形成的團(tuán)球和黏壁物進(jìn)行打散增加熱交換面積提高干燥速率。

   煤泥在經(jīng)過清理區(qū)后已經(jīng)呈現(xiàn)了低水分松散狀態(tài)，已經(jīng)不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)的現(xiàn)象，在進(jìn)入揚(yáng)料板區(qū)之后會(huì)更快的被烘干達(dá)到成品狀態(tài)進(jìn)入出料區(qū)，出料區(qū)已經(jīng)不再設(shè)有抄板，物料再次滾動(dòng)集結(jié)隨著滾筒傾斜推進(jìn)排除滾筒完成整個(gè)烘干過程。

 蘭炭結(jié)構(gòu)為塊狀粒度一般在3mm以上，在不同的地區(qū)的稱呼還有半焦和焦炭。系統(tǒng)主要由熱源、打散破碎裝置、上料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、出料系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和控制系統(tǒng)構(gòu)成。因?yàn)楦鞯貐^(qū)地質(zhì)的不同所產(chǎn)出的蘭炭也有一定的差異，為了能夠達(dá)到客戶對物料的干燥要求和實(shí)際情況，我廠河南科帆會(huì)根據(jù)會(huì)根據(jù)客戶的要求和物料的不同進(jìn)行不同的實(shí)際規(guī)劃和方案配置。

工作原理：

   蘭炭烘干機(jī)是一種利用氣流對物料進(jìn)行干燥的設(shè)備，干燥過程中物料由較高的一端進(jìn)入干燥機(jī)滾筒，含有水分的蘭炭被筒內(nèi)壁的抄板打撒向前移動(dòng)與低端進(jìn)入的載熱體接觸從而達(dá)到快速干燥的作用。

   載熱體一般是熱空氣、煙道氣等，經(jīng)過烘干機(jī)完成使命以后會(huì)由除塵器進(jìn)行收集處理，以確保排出時(shí)的要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對周圍環(huán)境起到污染的情況。

設(shè)備特點(diǎn):

   1：自動(dòng)化程度高，烘干效果好，我廠生產(chǎn)的蘭炭烘干機(jī)可以根據(jù)蘭炭的質(zhì)地不同，采用專用的變頻調(diào)速電機(jī)和專業(yè)控制器，來控制筒體的轉(zhuǎn)速和進(jìn)入熱空氣的量，保證物料的烘干品質(zhì)。

   2：蘭炭烘干機(jī)采用新型的“調(diào)心式托輪裝置”，將托輪和筒體始終保持在線的接觸面上,保證了設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng),同時(shí)也提高了設(shè)備的磨損率,減少動(dòng)力系統(tǒng)的消耗,降低電能使用。

   3：可根據(jù)需要對蘭炭烘干機(jī)系統(tǒng)流程配置電控系統(tǒng)，對于一些參數(shù)的控制更加準(zhǔn)確，同時(shí)可以更好的適應(yīng)各種物料參數(shù)的變更要求。

煤泥烘干機(jī)廣泛用于煤礦、水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

　　煤泥烘干機(jī)主要用途

　　煤泥烘干機(jī)廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

　　煤泥烘干機(jī)的組成：

　　煤泥烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等部件組成。與烘干機(jī)配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機(jī)范圍.

　　煤泥烘干機(jī)工作原理：

　　煤泥烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。三級烘干：褐煤流經(jīng)此區(qū)域被褐煤烘干機(jī)筒體內(nèi)的破碎裝置不斷敲擊打散形成料幕，在120-210℃的筒體溫度內(nèi)被再次充分烘干。