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冷拉扁鋼冷軋機生產線是又幾臺

冷拉扁鋼冷軋機生產線是又幾臺扁鋼冷軋機共同組成，擺放在同一條直線上，從而組成一個生產線，也稱為扁鋼連軋生產線。既然稱為連軋，那么每臺軋機之間的速度要匹配靜卻，因為鋼筋在沒經過一次軋制，輥模扁鋼冷拔機，橫截面都會發生變化，橫截面只會越來越小，在經過下一道軋機時，所經過的速度就要變快。因此，結合每一道線材的軋制變形量，計算出每臺冷拉扁鋼冷軋機的運行線速度，冷拉扁鋼冷拔機，后一臺軋機的線速度比前一臺要快一些，才能保證線材在軋制過程中不出現拉拽或是堆積的現象。

扁鋼要注意運用時的一些事項

扁鋼要注意運用時的一些事項：1、嚴禁用鐵錘在表面敲擊。扁鋼不得直接與碳鋼支架觸摸，應在支架與管道之間墊扁鋼片、塑料片、橡膠板或其他絕緣物，避免因滲碳和電位差而引起腐蝕。2、鋼穿過墻壁或樓板時，均應加裝套管，套管與管道之間的間隙不該小于10mm，并在空隙里邊填加絕緣物，絕緣物內不得含鐵屑、鐵銹等物，絕緣物一般選用石棉繩。3、裝卸鋼時，應盡量避免鋼絲繩、扣件等與其直接觸摸，寄存它的貨架，應用木板或是橡膠板與碳鋼構件隔開，預先準備好錘或是木錘、銅錘，鋼絲刷等專用工具。

鍍鋅冷軋扁鋼特點:

鍍鋅冷軋扁鋼特點：

1.鍍鋅冷軋扁鋼采用負偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個百分點。

2.鍍鋅冷軋扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產，為用戶減少了切割，并節省工序，降低了人工、材料的消耗，同時也減少了原材料的加工損耗，省時、省力、省料。 產品已專業用于鋼結構制造業、機械制造業、汽車工業、礦山機械、起重機械及其它產業用材

冷拉扁鋼的冷拉原理是什么

冷拉扁鋼的冷拉原理

一、將鋼材于常溫下進行冷拉使產生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。

二、冷拉強化的原理：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產生內應力，故鋼材的彈性模量降低。將經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。

三、冷拉后時效處理的鋼筋，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續降低。由于時效過程中內應力的消減，故彈性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節約鋼材。